[实用新型]一种轧管机导板锁紧联接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧管机导板锁紧联接结构。

背景技术

轧管机即精密轧管机，目前是生产热轧无缝钢管的主体设备。上导板装置用于轧制不同规格无缝钢管时对孔型的调整。上导板装置的上、下运动使上导板处于轧制成品管时的工艺孔型要求的位置。上导板在上导板装置中的定位、拆换用上导板装置上部的液压缸的伸出、缩回来完成。现有的上导板无锁紧结构，导致在正常轧制过程中出现上导板偏移、错位、振动，直接造成工艺孔型的变化，不仅会刮擦轧辊、产生削尾、连带，甚至无法轧制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可以保证轧制工艺孔型要求，也能保证轧制孔型稳定，更好地发挥上导板装置性能的轧管机导板锁紧联接结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轧管机导板锁紧联接结构，包括液压缸、和液压缸连接的拉杆、被拉杆贯穿的下锁紧件、设置在下锁紧件上方的卡钩、和卡钩连接的上导板、以及设置在卡钩上方的上锁紧件。

作为优选，所述下锁紧件、卡钩和上锁紧件同时被拉杆贯穿。

作为优选，所述上锁紧件和下锁紧件相对设置。

作为优选，所述拉杆的长度大于下锁紧件、卡钩和上锁紧件的厚度之和。

作为优选，所述卡钩的宽度大于上锁紧件的宽度。

作为优选，所述卡钩与拉杆相连接。

本实用新型的有益效果是：通过两个锁紧件对上导板装置的紧固作用，可以保证轧制工艺孔型的要求，也能保证轧制孔型的稳定，更好地发挥上导板装置的性能。

附图说明

图1为本实用新型一种轧管机导板锁紧联接结构的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种轧管机导板锁紧联接结构，包括液压缸5，及和液压缸5连接的拉杆4，及被拉杆4贯穿的下锁紧件3，及设置在下锁紧件3上方的卡钩2，及和卡钩2连接的上导板6，及设置在卡钩2上方的上锁紧件1。

所述下锁紧件3、卡钩2和上锁紧件1同时被拉杆4贯穿。所述上锁紧件1和下锁紧件3相对设置。所述拉杆4的长度大于下锁紧件3、卡钩2和上锁紧件1的厚度之和。所述卡钩2的宽度大于上锁紧件1的宽度。所述卡钩2与拉杆4相连接。

通过液压缸5的伸出与缩回，在带动拉杆4动作完毕后，紧固上锁紧件1及下锁紧件3，使卡钩2连接上导板6固定。

本实用通过两个锁紧件对上导板装置的紧固作用，可以保证轧制工艺孔型的要求，也能保证轧制孔型稳定，更好地发挥了上导板装置的性能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。