[实用新型]一种垂直提升自卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垂直提升自卸料装置，属掺混肥生产设备领域。

背景技术

在掺混肥生产工业生产领域，常常需要在物料完成一个处理环节后，运送到另一个环节进行处理。传统的物料运送方式一般为物料重力下落方式或直线物料输送方式。重力下落方式需要各个工艺环节的设备必须垂直安装，因此对厂房的空间高度要求较高，不适合低矮厂房。而直线物料输送方式需要较大的设备安装面积，并且在物料运送过程中卸料不完全，同时物料运送过程中经常出现物料撒落的情况，上述情况由于厂房建设的投入成本大，一定程度上制约着中小企业的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，即能在低矮厂房内安装，并且安装占地面积小，在物料运送过程中卸料完全，不易出现物料撒落情况的垂直提升自卸料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种垂直提升自卸料装置，包括支架、料斗、支架滑轮、翻转滑轮、转向滑轮、动力滑轮、动力气缸、导轨和料斗支架，其特征在于：支架上通过料斗支架安装有料斗，料斗上方的支架上装有导轨，支架顶部装有转向滑轮，支架一侧焊装有动力气缸，动力气缸的活塞杆端头装有动力滑轮，动力气缸上固装有钢丝绳，钢丝绳的一端依次绕过动力滑轮和转向滑轮与料斗连接，所述的料斗支架两侧对称安装有支架滑轮，料斗上端两侧对称安装有翻转滑轮，支架滑轮和翻转滑轮分别与支架和导轨滑动连接。

所述的导轨为弧形体。

本实用新型的有益效果在于：

该垂直提升自卸料装置结构简单，实用性好，即能满足物料运送要求，又能在低矮厂房内安装，并且安装占地面积小，物料运送过程中卸料完全，不易出现物料撒落的情况，避免了现有物料运送采用重力下落方式或直线输送方式对厂房的空间高度要求较高，需要较大的设备安装面积，并且在物料运送过程中卸料不完全，物料运送过程中经常出现物料撒落的问题，降低了厂房建设的投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支架，2、料斗，3、支架滑轮，4、翻转滑轮，5、转向滑轮，6、动力滑轮，7、动力气缸，8、导轨，9、料斗支架，10、钢丝绳。

具体实施方式

该垂直提升自卸料装置包括支架1、料斗2、支架滑轮3、翻转滑轮4、转向滑轮5、动力滑轮6、动力气缸7、导轨8和料斗支架9。支架1上通过料斗支架9安装有料斗2，料斗2上方的支架1上装有弧形体的导轨8，支架1顶部装有转向滑轮5。支架1一侧焊装有动力气缸7，动力气缸7的活塞杆端头装有动力滑轮6。

动力气缸7上固装有钢丝绳10，钢丝绳10的一端依次绕过动力滑轮6和转向滑轮5与料斗2连接。

料斗支架9两侧对称安装有支架滑轮3，料斗2上端两侧对称安装有翻转滑轮4，支架滑轮3和翻转滑轮4分别与支架1和导轨8滑动连接。

该垂直提升自卸料装置工作时，上一工作环节的物料进入至料斗2内，动力气缸7启动，随着动力气缸7的活塞杆伸出，钢丝绳10逐步张紧，从而带动料斗2沿导轨8上行，料斗2运行到支架1上方，即导轨8的的弧形区间后，料斗2发生翻转，从而将物料倾泻出料斗2，料斗2内的物料倾泻完成后，动力气缸7的活塞杆回缩归位，钢丝绳10的张紧力消失，料斗2沿导轨8下落恢复到运行初始状态，即告完成一个运送周期，进入下一工作循环。

该垂直提升自卸料装置即能满足物料运送要求，又能在低矮厂房内安装，并且安装占地面积小，物料运送过程中卸料完全，不易出现物料撒落的情况，解决了现有物料运送采用重力下落方式或直线输送方式对厂房的空间高度要求较高，需要较大的设备安装面积，并且在物料运送过程中卸料不完全，物料运送过程中经常出现物料撒落的问题，降低了厂房建设的投入成本，特别适用于中小型掺混肥生产企业安装使用。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。