[实用新型]智能变电站设备屏柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏柜，尤其是一种智能变电站设备屏柜。

背景技术

相比传统变电站，智能变电站区具有全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化、高级应用互动化等特点，这些特点的实现依赖于站内安全及自动控制设备。为实现上述功能，站内安全及自动控制设备增加大量光纤接口，导致设备发热量大幅增加。

现阶段智能变电站仍采用传统屏柜作为安全及自动控制设备的安装容器。在工作中发现，为达到防尘效果，传统屏柜设计为半封闭结构，空气循环速度缓慢，屏柜内外热传递速度慢，导致屏柜内温度过高，安全及自动控制设备长期在高温下运行，严重影响设备运行质量，缩短设备寿命，威胁电网安全。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、利于散热且安全可靠的智能变电站设备屏柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括罩在设备上的屏柜壳体，该屏柜壳体后端形成有后柜门，所述后柜门上部对称设置有两个用于排出所述屏柜壳体内高温空气的排风扇，所述后柜门下部对称设置有两个通气孔，两个所述通气孔内侧端口处均安装有防尘网，所述屏柜壳体内壁上部设有一温度控制器，外壁上部设有一用于控制所述温度控制器启闭的开关，所述温度控制器通过感应屏柜壳体内的气温来控制两个所述排风扇的启闭。

所述屏柜壳体为矩形结构且下端开口，所述后柜门采用对开式结构。

每个所述排风扇的前后两端均安装有风扇罩。

所述屏柜壳体外壁上且位于所述后柜门一侧向内凹陷形成有一凹槽，所述开关安装在所述凹槽内。

采用上述的技术方案，本实用新型通过加装排风扇，使屏柜壳体内设备散发的热量在第一时间内排出屏柜，屏柜外冷空气由防尘网进入屏柜，实现屏柜内外空气快速循环，降低屏柜内温度，保证了屏柜内设备的可靠性和安全性；采用温度控制器，有效起到温度采集与自动控制的作用，使排风系统根据各自屏柜内温度自主判断，实现了各屏柜间差异化对待，避免电能浪费，同时减少了运行维护人员的工作量；由于排风扇、防尘网及开关均采用内陷式设计，最大限度地利用了屏柜空间，且保证了屏柜外观整洁；本实用新型结构简单、利于散热且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型智能变电站设备屏柜的后视结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1和图2，本实用新型的智能变电站设备屏柜包括屏柜壳体1、后柜门2、两个排风扇3、四个风扇罩8、两个通气孔4、两个防尘网5、温度控制器6及开关7。

所述屏柜壳体1为矩形结构且下端开口，该屏柜壳体1用于罩住设备，避免尘土落在设备上，以致影响设备的使用及寿命。

所述后柜门2采用对开式结构，并安装于屏柜壳体1后端，通过打开后柜门2能够对设备进行维护与检修。

两个所述排风扇3分别对称地安装在所述后柜门2的两个门扇上部，通过启动排风扇3能够将屏柜壳体1内的高温空气第一时间内排出屏柜，降低屏柜内温度，保证了屏柜内设备的可靠性和安全性。优选地，安装在后柜门2上的排风扇3的位置高度要高于普通人的身高，避免排风扇3在工作时对操作人员造成伤害，同时由于屏柜内设备所散发的热量一般会向上集中，排风扇3位于上部能够及时将其排出。每个所述排风扇3的前后两端均安装有风扇罩8，这样的结构保证了排风扇3良好的工作环境，避免杂物被卷入排风扇3中，同时也起到了一定的防尘效果。

两个所述通气孔4分别对称地形成在所述后柜门2的两个门扇下部，两个所述防尘网5分别对应地安装在两个所述通气孔4的内侧端口处，在排风扇3工作时，屏柜内的高温空气被排出，屏柜外冷空气经由通气孔4及防尘网5进入屏柜内部，实现屏柜内外空气快速循环，降低屏柜内温度，同时防尘功能也得到加强，保证了屏柜内设备的可靠性和安全性。

所述温度控制器6安装在屏柜壳体1内壁上部，该温度控制器6通过感应屏柜壳体1内的气温来控制两个所述排风扇3的启闭，温度控制器6可采集屏柜内温度并设定排风扇启动温度，达到自动控制的目的，避免电能浪费，同时减少了运行维护人员的工作量；同时由于屏柜内设备所散发的热量一般会向上集中，温度控制器6位于上部能够及时的做出反应，控制排风扇3及时将热量排出。

所述屏柜壳体1外壁上且位于所述后柜门2一侧向内凹陷形成有一凹槽9，所述开关7安装在所述凹槽9内，该开关用于控制所述温度控制器6启闭。由于排风扇3、防尘网5及开关7均采用内陷式设计，最大限度地利用了屏柜空间，且保证了屏柜外观整洁。