[实用新型]一种强制自冷却集装式机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，尤其是一种强制自冷却集装式机械密封。 

背景技术

机械密封是一种接触式旋转密封，摩擦所产生的热量若不及时有效地散发、转移，将会直接影响机械密封摩擦副的工作状态，轻则引起摩擦副之间液膜气化而导致干摩，从而加剧摩擦副的磨损，重则会引起摩擦副热裂，导致失效，严重影响机械密封使用寿命；而目前机械密封冷却的方式为外接冲洗水，这种冷却方法必须有外部清洁水源，或者从泵体引出介质对机封冲洗、冷却，在水资源日益缺乏的今天，节约用水，减少水污染刻不容缓；一种强制自冷却集装式机械密封，不需要任何外接水源和辅助设备，即能驱动空气或密封介质冷却密封环，达到自行强制冷却降温的目的，这样可以节约水资源，节约运行成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于实现不用外接水源冲洗既能对密封进行冷却，又能使机械密封稳定可靠地运行，延长机械密封使用寿命，提供一种强制自冷却集装式机械密封，其自身带有强制冷却机构，能促使外部低温介质快速通过摩擦副高温区域，并带走摩擦所产生的热量，从而达到对机械密封快速散热的目的，保证机械密封动环和静环在相对低温的环境下工作。 

本实用新型应用于外装式机械密封时是这样实现的：一种强制自冷却集装式机械密封，包括一对或者多对静密封环、动密封环、叶轮、散热片、轴向导流套、压盖环、静止环座、旋转环座、O型密封圈的轴向端面密封，密封装置由旋转环座、动密封环、静密封环、静止环座、压盖环以及O型密封圈组成，旋转环座与旋转轴同心，通过锁紧螺钉与旋转轴固定，旋转环座内腔沟槽处设置有O型密封圈，起到旋转环座与旋转轴的密封作用，动密封环内径通过O型密封圈与旋转环座外径紧配合，在旋转环座上设置有轴向销钉，与动密封环销钉槽相配合起到防止转动的作用，静密封环外径与静止环座内腔紧配合，静止环座通过销钉和O型橡胶圈与压盖环的内径滑动配合，静止环座一端面与安装在压盖环内的轴向弹簧相推压，静密封环另一端面与动密封环远离旋转环座之端面滑动接触；设置有一强制冷却装置，由叶轮、散热片、轴向导流套组成，叶轮内孔设置有键槽，以花键固定设置于旋转环座外径圆周，叶轮利用旋转轴驱动，无需增加外部动力，泵效方向朝动、静密封环，散热片是由铝合金金属薄片制成，沿轴向均匀设置在静止环座外径圆周，金属薄片之间有轴向间隙，有利于空气流通，轴向导流套与轴同心，以螺钉固定设置于压盖环端面，轴向导流套远离叶轮处圆周开了通风缺口，与设置在压盖环端面的环状圆弧凹槽一起形成空气流的出气口；外部低温空气在叶轮的鼓动下快速进入轴向导流套内腔，并流经散热片的间隙，在此快速进行热交换后经由出气口排出，从而达到快速降温的目的。所述叶轮与轴同心、同步，泵效方向始终朝向轴向导流套缺口或通孔端。 

本实用新型应用于内装式机械密封时是这样实现的：一种强制自冷却集装式机械密封，密封装置由轴套、动密封环、静密封环、压盖环以及O型密封圈组成，轴套由固定环和锁紧螺钉固定于旋转轴上，动密封环固定设置于轴套内腔中，通过O型密封圈密封紧配合，销钉与动密封环端面销钉槽配合，静密封环设置于压盖环内腔中，静密封环外径与压盖环内腔沟槽上径通过O型密封圈紧配合，设置于压盖环内腔中的轴向弹簧与静密封环一端面相推压，压盖环内腔中的轴向销钉与静密封端面销钉凹槽配合，静密封环远离压盖环之端面与动密封环远离轴套内腔之端面紧密滑动贴合；强制冷却装置由轴向导流套和叶轮组成，叶轮内孔与轴套外径紧配合固定，轴向导流套套在叶轮上，并以螺钉固定在压盖环端面中心，动密封环和静密封环均在轴向导流套内，轴向导流套内孔壁与叶轮外径有间隙，轴向导流套远离叶轮端开有若干径向通孔，叶轮旋向与轴一致，且泵效方向始终朝动密封环和静密封环，机械密封运转时，叶轮将轴套前段的低温介质泵送到轴向导流套内，在动、静密封环外侧进行热交换，后经轴向导流套径向缺口流出，达到强制降温的目的。 

叶轮利用主轴驱动，无需外部动力，无需外接水源，能自行强制冷却，即保证了机械密封的可靠运行，又能节约运行成本。 

本实用新型的工作原理及其优点和效果： 

该实用新型机械密封适用于低压和中压的介质泵，可允许有少量颗粒，但不适用颗粒浓度大的介质中，也不适用于粘稠或易结晶介质。

设备启动前，用螺栓穿过机械密封压盖环上的螺栓孔，将机械密封固定在密封腔法兰上，后将锁紧螺钉锁紧在设备轴上，最后拆除将定位块。