[实用新型]内孔磨削定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及内孔磨削定位装置，属于内孔磨削定位装置结构领域。

背景技术  

对于一些公差要求较高的套筒类零件，目前国内外均采用进口的专业的高精度内圆磨床来实现，但是这种磨床造价非常高，给企业增加了不少成本。根据分析，国内的精度磨床不能实现更高精度加工的原因主要有：1、卡盘转动的精度不高而产生的径向跳转传递给工件而产生的误差；2、由于在加工过程中中心架不能自动补偿工件的热胀冷缩而引起的变形及松动造成的误差；3、由于中心架滚轮转动而引起径向跳动产生的误差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种设计合理、成本低、能够实现高精度加工的内孔磨削定位装置。

本实用新型的内孔磨削定位装置，是通过以下技术方案实现的：

内孔磨削定位装置，其特殊之处在于包括安装于工件A下部的下部工作台1、安装于工件A上部的上部工作台以及用于轴向定位于工件A一端的轴向定位装置，所述下部工作台1的上部具有V型工件容置口1-1，所述工件A置入其上部的V型工件容置口1-1内部，所述上部工作台连接于下部工作台，所述上部工作台上设有对工件A施以压紧力的弓型架2，所述弓型架2的一端通过销轴2-1及固定座2-2活动铰接于下部工作台1上，所述弓型架2的另一端由紧固螺栓2-3、压紧弹簧2-4及垫片2-5可拆卸安装于下部工作台1上，所述工件A一端由与其卡固的轴向定位装置进行定位，所述工件A的另一端为与磨具配合的工作面；

所述轴向定位装置包括转盘3以及通过连接弹簧3-1与转盘3活动连接的浮动套3-2，所述浮动套3-2的中心设有钢球3-3，浮动套3-2的另一端与安装有顶尖3-4的转盘3连接，通过顶尖3-4顶住钢球3-3使工件A轴向定位；

所述V型工件容置口1-1与工件A接触的部位设有垫块1-2；

所述弓型架2底部与工件A接触的部位设有弹性压块2-6。

本实用新型内孔磨削定位装置，解决了国内精度磨床加工精度不高的问题，将其用于国内普通精度磨床上即可，而不必采用专业高精度磨床，这样就给企业降低了成本，实现了低成本、高精度加工。

附图说明

 图1：为本实用新型内孔磨削定位装置结构示意图；

 图2：轴向定位装置结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

内孔磨削定位装置，包括安装于工件A下部的下部工作台1、安装于工件A上部的上部工作台以及用于轴向定位于工件A一端的轴向定位装置，所述下部工作台1的上部具有V型工件容置口1-1，所述工件A置入其上部的V型工件容置口1-1内部，所述上部工作台连接于下部工作台，所述上部工作台上设有对工件A施以压紧力的弓型架2，所述弓型架2的一端通过销轴2-1及固定座2-2活动铰接于下部工作台1上，所述弓型架2的另一端由紧固螺栓2-3、压紧弹簧2-4及垫片2-5可拆卸安装于下部工作台1上，所述工件A一端由与其卡固的轴向定位装置进行定位，所述工件A的另一端为与磨具配合的工作面；所述轴向定位装置包括转盘3以及通过连接弹簧3-1与转盘3活动连接的浮动套3-2，所述浮动套3-2的中心设有钢球3-3，浮动套3-2的另一端与安装有顶尖3-4的转盘3连接，通过顶尖3-4顶住钢球3-3使工件A轴向定位；所述V型工件容置口1-1与工件A接触的部位设有垫块1-2；所述弓型架2底部与工件A接触的部位设有弹性压块2-6。

本实施例的内孔磨削定位装置，克服了背景技术中3个原因产生的误差，使零件能够达到精度要求，解决了国内精度磨床加工精度不高的问题，将其用于国内普通精度磨床上即可，而不必采用专业高精度磨床，这样就给企业降低了成本，实现了低成本、高精度加工。