[实用新型]钢筋拉丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变电站土建施工设备，尤其是一种用于固定模板的钢筋拉丝。

背景技术

在变电站土建施工过程，为保证板墙在进行混凝土浇筑过程的稳定、抗挤压变形，提高墙体外观的平整度。在进行模板支护过程中通常做法为在模板中间位置设置一根通常的钢筋拉丝，模板两侧固定，当浇筑完成后再进行切割、防腐、修补，造成施工前期固定和施工材料浪费较大。而且由于打弯固定制作及调整工艺误差较大，造成浇筑后外墙面平整度差，极易发生跑模、漏浆现象，并且在后期处理过程中费时费工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节约成本、降低劳动强度、减少后期工作量的钢筋拉丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型贯穿连接在两个平行设置的模板间，所述钢筋拉丝包括钢筋杆、两个螺栓杆、两个螺母以及两个用于隔离浇筑浆体与螺栓杆的罩体，两个所述螺栓杆分别穿过两个所述模板与所述钢筋杆的两端固接且可拆装，两个所述罩体分别套装在所述钢筋杆的两端，且两个所述罩体分别罩住两个所述螺栓杆穿过两个所述模板的一端，两个所述螺母分别固紧在两个所述螺栓杆的另一端。

所述钢筋杆的两端分别与两个所述螺栓杆的一端螺纹连接，两个所述螺栓杆的另一端均形成有用于与两个所述螺母配合的外螺纹。

两个所述罩体均为橡胶制成的锥形壳体结构，两个所述罩体一端均形成有一开口且该端贴合在模板内侧壁上，另一端均形成有一螺纹孔且该端螺纹连接在所述钢筋杆上。

所述钢筋杆中部焊接有一圆形止水片。

采用上述技术方案，本实用新型中钢筋杆与螺栓杆可拆装的配合支撑两个模板，并通过螺母与罩体将两个模板夹紧，实现了对模板的固定。这样的结构使得墙体浇筑完成后，可将暴露在墙体外面的螺栓杆拆下，减少了后期工作量，提高了效率，降低了劳动强度，同时可将螺栓杆再次利用，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型钢筋拉丝的结构示意图；

图2为本实用新型中螺栓杆的结构示意图；

图3为本实用新型中罩体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图3，本实用新型的钢筋拉丝贯穿连接在两个平行设置的模板1间，所述钢筋拉丝包括钢筋杆2、两个螺栓杆3、两个螺母4以及两个用于隔离浇筑浆体与螺栓杆3的罩体5。

两个所述螺栓杆3分别穿过两个所述模板1与所述钢筋杆2的两端螺纹连接且可拆装，所述钢筋杆2的两端均形成有外螺纹，两个所述螺栓杆3的一端均形成有内螺纹，钢筋杆2的两端分别对应的螺纹连接在两个螺栓杆3内。两个所述螺栓杆3的另一端均形成有外螺纹，用于与两个所述螺母4配合。通过螺栓杆3与钢筋杆2的可拆装配合支撑两个模板1，在墙体浇筑完成后，可将暴露在墙体外面的螺栓杆3拆下，减少了后期工作量，提高了效率，降低了劳动强度，同时可将螺栓杆3再次利用，降低了成本。

两个所述罩体5均为橡胶制成的锥形壳体结构，橡胶制的罩体5能够有效防止水的渗入，两个所述罩体5一端均形成有一开口51且该端贴合在模板1内侧壁上，另一端均形成有一螺纹孔52。两个所述罩体5分别通过螺纹孔52连接在所述钢筋杆2的两端，且两个所述罩体5分别罩住两个所述螺栓杆3穿过两个所述模板1的一端。通过螺母4与罩体5将两个模板1夹紧，实现了对模板1的固定，通过罩体5隔离浇筑浆体与螺栓杆3，不致浇筑浆体将其固定住，使螺栓杆3在拆除的时候能够更加便捷。

所述钢筋杆2中部焊接有一圆形止水片6。在墙体浇筑完成后，当有水沿着钢筋杆2渗入到墙体内部时，通过止水片6的作用，能够有效防止水沿着钢筋杆2渗穿墙体，避免了水对墙体强度的进一步损坏。

本实用新型的安装过程如下：

先将两个罩体螺纹连接在钢筋杆2两端，之后将其整体放置在两个模板1之间，再将两个螺栓杆3分别穿过两个模板1上对应的孔与钢筋杆2两端螺纹连接，调节两个罩体5至其开口端紧密贴合在模板1内侧壁上，使得其能完全罩住暴露在模板1内侧的螺栓杆3一端，然后将两个螺母4分别旋进两个螺栓杆3的另一端，在罩体5与螺母4的作用下，两个模板1被固定夹紧。

安装完成后，可向模板1构成的模型中浇筑浆体，待浆体成形后，即可卸下螺栓杆3，再次循环利用。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。