[实用新型]热交换器装置和具有其的热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种热交换器装置和具有其的热水器。

背景技术

传统的冷凝式热水器存在漏水、冷凝水倒灌及烟气泄漏等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种密封效果好的热交换装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述热交换装置的热水器。

根据本实用新型第一方面实施例的热交换器装置，包括：下壳体，所述下壳体的顶部敞开且所述下壳体上设有进气口和至少一个排水孔；上壳体，所述上壳体设在所述下壳体的上方且与所述下壳体共同限定出容纳空间，且所述容纳空间的底壁形成为斜面，所述上壳体的顶部形成有排气口；热交换器，所述热交换器设在所述容纳空间内；进气管，所述进气管通过所述进气口连接至所述下壳体且与所述容纳空间相通以向所述热交换器内通入烟气；以及排气管，所述排气管通过所述排气口连接至所述上壳体且与所述容纳空间相通以排出热交换后的烟气。

根据本实用新型实施例的热交换器装置，通过将热交换器设在上壳体和上壳体之间限定的容纳空间中，增加了换热效果。另外，将容纳空间的底壁设计成倾斜面，可方便地对热交换器内由于热交换而产生的冷凝水进行收集。

另外，根据本实用新型的热交换器装置还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述热交换器包括：本体，所述本体内具有换热腔室，所述换热腔室内设有多个竖直延伸且中空的导烟管，所述导烟管向下贯穿所述本体底部；盖板，所述盖板可拆卸地设在所述本体上且形成有多个通孔，所述多个通孔与所述多个导烟管一一对应且连通；和进水管和出水管，所述进水管和出水管连接在所述本体上且分别与所述换热腔室连通。由此，通过将热交换器设置成包括可拆卸的本体和盖板，省略了传统中的焊接工序，且在需要对换热腔室内的水垢进行清理时，直接将盖板从壳体上取下即可。

进一步地，所述容纳空间的底壁上对应所述进水管和所述出水管的位置分别设有管座。由此，通过设置管座，可将热交换器固定在下壳体上，从而有效防止了热交换器发生移位等现象。

更进一步地，所述管座从所述下壳体的底面竖直向上延伸，所述管座的内壁面分别形成为与所述进水管和所述出水管的外壁面形状适配的形状，且所述进水管和所述出水管分别与与其对应的所述管座之间分别设有第一密封圈。由此，通过设置第一密封圈，有效地防止了冷凝水从进水管或出水管与与其配合的管座之间渗出。

根据本实用新型的一个实施例，所述管座的上端面高于所述排水孔。由此，进一步防止了冷凝水从管座处渗出。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体的底壁形成为斜面，所述进水管和所述出水管彼此间隔开地设在所述本体的底部且均位于较低的一侧。由此，热交换器内由于热交换而产生的冷凝水可顺着本体的侧壁以及底部的倾斜面流下，从而有效防止了冷凝水聚积在热交换器上的情况。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板的底部设有与所述热交换器顶部配合的凸起部。由此，有效地防止了烟气从盖板和热交换器之间渗出，从而使得热交换器的换热效果更好。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的底部设有沿径向水平向外延伸的翻边，所述翻边通过螺栓连接至所述上壳体。

进一步地，所述排气管的翻边和所述上壳体之间设有密封垫。由此，通过设置密封垫，烟气无法从排气管的翻边和上壳体之间渗出。

更进一步地，所述上壳体的邻近所述排气口的边沿处设有凸台。由此，通过设置凸台，方便了排气管的安装及密封垫的安装定位。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壳体的内壁面上设有加强筋，所述加强筋包括：第一加强筋，所述第一加强筋包括多个分别环绕所述排气口且依次径向排列的子加强筋；和至少一个第二加强筋，至少一个所述第二加强筋从邻近所述排气口的边缘沿径向朝向远离所述排气口的方向延伸。由此，通过设置加强筋，加强了上壳体的强度，防止上壳体在安装时因跌落造成排气管与上壳体分离，从而将螺栓等一起强拉出来，进而造成零部件失效的情况。

根据本实用新型的一个实施例，所述热交换器进一步包括：硅胶垫，所述硅胶垫设在所述盖板和所述本体之间以密封所述盖板和所述本体。由此，通过在盖板和本体之间设置硅胶垫，形成了盖板和本体之间的密封，而省略了传统中将热交换器焊接密封的焊接工序，而且制造简单且成本低。

根据本实用新型的一个实施例，所述下壳体上设有电极座。由此，通过设置电极座，可防止集成冷凝水堵塞。