[实用新型]内护罩加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，尤其涉及一种内护罩加工模具。

背景技术

随着计算机技术的高速发展，传统的制造业发生了根本性的变革，利用数控机床来加工机械零件。然而，现有数控机床加工机械零件时，由于模具对位精度不高，导致其加工的机械零部件精度低、加工效果差，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种对位精度高、加工精度高且结构简单的内护罩加工模具。

一种内护罩加工模具，包括下模座、下板和下模板组成的下模模具，上脱板、止挡板、上模板、上板、上模座、上盖板组成的上模模具；上模模具上安装有将工件加工压制成型的成型冲头，与成型冲头位置对应在下模板上设置有成型垫块；在成型冲头的一侧、上模模具上设置有外导套，与外导套位置对应在下模模具上设置有用于与外导套相配合起定位导向作用的外导柱；在成型冲头的另一侧、上模模具上设置有内导柱，与内导柱位置对应在下模模具上设置有用于与内导柱相配合起定位导向作用的内导套。

本实用新型提供的内护罩加工模具，在上下模模具之间设置了一套内导柱与内导套，同时在上模座与下模座之间设置了一套外导柱与外导套，通过两套导柱与导套对上下模模具进行定位，提高了上下模模具的对位精度，使得加工的零部件精度更高，而且模具结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型内护罩加工模具；

图2为上模具结构示意图；

图3为下模具结构示意图。

附图标记说明：1-上盖板，2-上模座，3-上板，4-上模板，5-止挡板，6-上脱板，7-下模板，8-下板，9-下模座，10-成型冲头，11-内导柱，12-成型垫块，13-内导套，14-外导柱，15-外导套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型内护罩加工模具；图2为上模具结构示意图；图3为下模具结构示意图，如图1、图2、图3所示，本实用新型的内护罩加工模具包括：上盖板1、上模座2、上板3、上模板4、止挡板5、上脱板6、下模板7、下板8、下模座9、成型冲头10、内导柱11、成型垫块12、外导套13、外导柱14。其中，上盖板1、上模座2、上板3、上模板4、止挡板5、上脱板6构成本实用新型内护罩加工模具的上模模具，下模板7、下板8、下模座9构成本实用新型内护罩加工模具的下模模具。用于加工内护罩的料带放置在上下模具之间，料带从模具的一边进入，经过模具中的成型冲头10、成型垫块12等成型工具将料带一步步加工，最终形成成型产品从模具的另一边输送而出。在料带被放置在上下模模具加工的过程中，为了保证上下模模具对位精准进而能够对料带进行准确定位加工，本实用新型的模具设置了两套用于对上下模模具进行导向定位的导套与导柱。具体地，在成型冲头10的一侧、上模模具上设置有外导套15，与外导套15位置对应在下模模具上设置有用于与外导套15相配合起定位导向作用的外导柱14；在成型冲头10的另一侧、上模模具上设置有内导柱11，与内导柱11位置对应在下模模具上设置有用于与内导柱11相配合起定位导向作用的内导套13。这两套导柱与导套的配合使料带在加工的过程中上下模具的对位更加精准，进而使加工成型的产品精度更高、质量更优，而且本实用新型的内护罩加工模具结构简单。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。