[实用新型]防止制件或废料上升的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是一种防止制件或废料上升的机构。

背景技术

模具由各部件组装而成，冲压时，由上模和下模配合冲压出符合要求的金属件。

模具要能正常工作，卸料的可靠性十分重要。一般情况下，大的轮廓废料我们会利用卸料板实施卸料，而冲裁下来的小块制件或废料则利用重力作用使其从凹模掉下，但靠重力作用有时并不可靠，尤其是在高速冲压的情况下，由于速度快、模具刃口磁化等原因，可能导致制件或废料从凹模口上升。若上升的制件或废料粘贴在凸模刃口平面上，会影响正常工作，严重时甚至会损坏模具和压力机，因此要避免这种现象的发生，就一定要有可靠的防止制件和废料上升的机构。

目前，在一般的大零件冲制时，周边废料卸料可采用上模加装弹性卸料装置，而中间废料可采用压力机中的打料杆，如图1所示，为防止中间的废料粘在凸模1上，在凸模1中设置有两根打料杆2，但利用打料杆2卸料使得模具结构复杂化、成本上升。而且打料杆2只适用于冲裁大零件，当在高速冲压多孔小零件时，凸模1较小中间无法设置打料杆2，因此不适于采用打料杆2进行卸料。

实用新型内容

本实用新型为了解决冲压模具在冲压小零件时，无法采用打料杆防止制件或废料上升导致制件或废料粘贴在凸模刃口平面上，影响模具正常工作，甚至损坏模具的问题，而提供的一种防止制件或废料上升的机构。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种防止制件或废料上升的机构，包括顶料销和与所述顶料销连接的弹性部件，所述顶料销设置于模具凸模内部，在所述弹性部件弹力的作用下，所述顶料销的前端露出凸模前端面。

优选地，所述弹性部件是弹簧。

优选地，所述顶料销的前端为球形。

优选地，所述顶料销的直径为2～6mm。

本实用新型的有益效果在于：一种防止制件或废料上升的机构，包括顶料销和与所述顶料销连接的弹性部件，所述顶料销设置于模具凸模内部，在所述弹性部件弹力的作用下，所述顶料销的前端露出凸模前端面；当冲裁时，凸模从上往下进入凹模，完成冲裁，在冲裁时所述顶料销压缩所述弹性部件，使顶料销的前端面始终与凸模前端面保持平齐，冲裁结束后，凸模在模座的带动下开始往上抬升，冲裁制件或废料在与所述顶料销连接的弹性部件弹力的作用下，与凸模分离进入凹模口；本实用新型有效地解决了在冲压过程中制件或废料上升的问题，且结构简单、可靠。

附图说明

图1为采用现有打料杆的冲压模的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型冲裁时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2和图3对本实用新型作进一步阐述：

如图2所示的防止制件或废料上升的机构，包括顶料销3和与顶料销3连接的弹性部件4，顶料销3设置于模具凸模1内部，在弹性部件4弹力的作用下，顶料销3的前端露出凸模1前端面。在本实施例中，弹性部件4采用性价比高且性能稳定的弹簧，当然在实际使用过程中，我们也可以根据实际需要采用气缸或弹性橡胶片等。

顶料销3的前端露出凸模1前端面的高度以及顶料销3的直径，可跟据实际加工需要进行调整，一般来说露出的高度是冲裁材料厚度的2～6倍，顶料销3的直径优选2～6mm。

在本实施例中，为使顶料销3作动更为顺畅，顶料销3的前端采用球形的形状。

如图3所示，在冲裁时，凸模1从上往下进入凹模（图3中未示出），在材料5的阻力的作用下顶料销3压缩弹性部件4，使顶料销3的前端面始终与凸模1的前端面保持平齐，冲裁结束后，凸模1在模座6的带动下开始往上抬升，冲裁制件或废料51在与顶料销3连接的弹性部件4弹力的作用下，与凸模1分离进入凹模口（图3中未示出）。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。