[实用新型]衣架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衣架。

背景技术

现有的衣架一般都是由钩体和架体组成，钩体下端连接架体的上端。现有的这种衣架结构单一，其钩体垂直并固定死在架体上，所占空间比较大，不能将钩体卸下，也不能将钩体折至架体一侧，因此这种不可折叠的衣架收纳、携带非常不方便。另外，对于领口比较小且不能将领口打开的衣物，用现有的衣架在晾衣服时，常常难以将衣架从衣物的领口处装入，因此在装衣架过程中，使用者常常将衣物的领口拉大，导致衣物领口变形或被拉破。

发明内容

针对上述衣架存在的不足，本实用新型的发明目的是提供一种衣架，该衣架结构新颖，钩体可旋转折叠在架体一侧，从而在将衣架装入衣物领口时，无须拉大领口，使用效果好；另外该衣架的架体可拆卸，收纳、携带以及组装衣架均非常方便。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

衣架，包括钩体、横向设置且截面呈圆形的安装柱、U形卡件和架体；所述钩体由弯钩和塞块构成，弯钩下端固定在塞块顶部，所述塞块侧部设有螺纹；所述架体的上部由左侧直条段和右侧直条段组成，左侧直条段右端设有左卡球，右侧直条段左端设有右卡球，左卡球和右卡球的顶部以及底部均设有卡槽；所述安装柱侧部设有两个用于将架体上部装入其内的安装槽，两个安装槽左右对应并分处在安装柱的左右两段，左侧安装槽的左端贯通安装柱左端面，左侧安装槽的右端设有用于装入左卡球的左球形空腔；右侧安装槽右端贯通安装柱右端面，右侧安装槽的左端设有用于装入右卡球的右球形空腔；所述位于左球形空腔和右球形空腔之间的安装柱上设有用于塞块装入的螺纹通孔，螺纹通孔上端口直径大于左卡球以及右卡球的直径，塞块塞入螺纹通孔并与之螺纹连接，塞块下端从安装柱底部伸出；所述U形卡件安装在安装柱下方，U形卡件底部设有与塞块下端匹配的螺纹孔；当塞块下端处在U形卡件的螺纹孔内时，U形卡件的两个自由端分别伸入左球形空腔和右球形空腔，且两个自由端分别卡在左卡球和右卡球顶部的或者底部的卡槽内。

作为优选，所述两个安装槽的底部折弯形成便于左侧直条段和右侧直条段固定的槽底。

采用了上述技术方案的衣架，与现有衣架相比，该衣架包括钩体、安装柱、U形卡件和架体，钩体下部固定在安装柱上，钩体通过安装柱旋转折叠。U形卡件插装在安装柱底部，衣架展开时，用来卡住架体上的左卡球和右卡球，使用者只须旋转钩体，使得钩体下部从螺纹孔转出一端行程，那么U形卡件的两个自由端就离开左卡球和右卡球上的卡槽，即可使安装柱和架体上部的直条段相对旋转，并将钩体向下折叠至架体一侧。另外，不断旋转钩体，使得钩体下部的塞块脱离安装柱上的螺纹通孔，那么架体上的左卡球和右卡球即可从螺纹通孔顺利移除，整个架体即可与安装柱分开。可见，该衣架的优点是：结构新颖，钩体可旋转折叠在架体一侧，因此将该衣架装入衣领也非常方便，使用效果好，并且衣架的架体、安装柱和钩体拆卸分离也非常容易，使得衣架制造组装、收纳以及携带均方便。

附图说明

图1：实施例中的安装结构示意图。

图2：图1中沿A-A处的剖面结构示意图。

图3：实施例中衣架展开状态结构示意图。

图4：实施例中衣架折叠状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示的衣架，该衣架包括钩体、横向设置且截面呈圆形的安装柱3、U形卡件4和架体5。钩体下部安装在安装柱3上，架体5上部处在安装柱3内。

钩体由弯钩1和塞块2构成，弯钩1下端固定在塞块2顶部，所述塞块2侧部设有螺纹，塞块2由上部的第一螺纹段22、中部上大下小的锥台形过渡段23和下部的第二螺纹段24连为一体构成，第一螺纹段22的外径大于第二螺纹段24。架体5的上部由左侧直条段51和右侧直条段52组成，左侧直条段51右端设有左卡球510，右侧直条段52左端设有右卡球520，左卡球510和右卡球520的顶部以及底部均设有卡槽50。安装柱3侧部设有两个用于将架体上部装入其内的安装槽，两个安装槽分别是左侧安装槽31和右侧安装槽32，左侧安装槽31的左端贯通安装柱3左端面，左侧安装槽31的右端设有用于装入左卡球510的左球形空腔310。右侧安装槽32右端贯通安装柱3右端面，右侧安装槽32的左端设有用于装入右卡球520的右球形空腔320。左侧安装槽31和右侧安装槽32与左侧直条段52以及右侧直条段52分别对应，并分处在安装柱3的左右两段。如图2所示，从截面看，左侧安装槽31和右侧安装槽32的底部均折弯形成便于左侧直条段51和右侧直条段52固定的槽底3a。