[实用新型]一种喷墨打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨打印装置，具体说涉及一种应用紫外线固化型墨水打印的喷墨打印装置。

背景技术

喷墨打印机是通过喷头喷射墨滴到打印介质上实现图像或文字打印。通常打印机包括打印部分和传送平台，打印部分用来打印图像或文字，控制打印喷头工作，传送平台用于放置打印介质。现有小型打印机一般将这两部分组合安装在一起，采用Y轴向单一模块移动方式实现生产中的打印需求，那么在实际生产模式下，就需要分步完成上料、打印、卸料的操作，费时费力、工作效率不高。而工业大型打印机一般将这两部分分开，传送平台独立对打印介质进行传输，但设计结构复杂，体积庞大，操作难度增加，安全系数有所下降。因此设计一种模块化、自动式、体积小巧便捷介于两者特征之间的喷墨打印机用打印装置以降低设计成本，提高生产效率，申请专利PCT/CN2012/075272提出一种喷墨打印装置。

另外，以往为使墨水快速固化以保证彩色图像的鲜艳度，通常在喷头扫描后方安装一固化装置，对墨水进行固化。然而，这种固化方式受喷头扫描速度及pass数的影响有时对打印对象不能完全固化，未完全固化的墨水容易被划伤、涂抹、扩散或粘有灰尘等异物，影响喷绘效果。近来为了提高打印质量，考虑采用一个固化装置不能令墨水完全固化的情况，有必要提出一种新型解决方案使墨水实现完全固化，提高喷绘质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种对墨水进行彻底固化的喷墨打印装置。

为实现上述目的，本实用新型提出一种喷墨打印装置，包括传送平台，用于安置和传送待打印对象；打印部分，包括至少一个喷头用于喷射墨滴于待打印对象上；控制系统，用于控制喷头的工作及传送平台的运动；所述传送平台上设置至少两个工位用于待打印对象的不同作业，传送平台沿Y轴移动将待打印对象传至不同工位进行上料、打印或下料作业，在打印作业时，传送平台停止传送，打印部分沿Y轴向移动，喷头沿Ｘ轴向扫描喷射墨滴；其特征在于，包括：

第一固化装置，安装于喷头扫描方向的一侧，跟随喷头运动的同时照射从喷头喷出的墨水，用于在打印过程中对墨水进行预固化； 

第二固化装置，安装于打印部分上Ｙ轴向的前方，在传送平台传送时照射由上述第一固化装置已进行了预固化的墨水，用于在传送过程中对墨水进行完全固化。

上述喷墨打印装置中，所述第一固化装置和所述第二固化装置均为紫外线固化装置或远红外固化装置。

上述喷墨打印装置中，所述控制系统对所述第一固化装置以及所述第二固化装置设置自动停止照射保护功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、      本实用新型通过设置第一固化装置和第二固化装置，实现对墨水的预固化和完全固化，提高墨水固化速度，确保图像鲜艳度；

2、      本实用新型设计两固化装置分别与传送平台和打印部分运动相结合，结构简化，可控性强；

3、     本实用新型设计的控制系统可对第一固化装置以及第二固化装置进行自动停止照射保护功能，提高安全可靠性能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的喷墨打印装置结构俯视图；

图2为本实用新型一个实施例的喷墨打印装置中的打印小车构成示意图；

图3为本实用新型一个实施例的喷墨打印装置中的打印小车构成示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对实用新型的限定。

如图1所示，本实施例的喷墨打印装置包括传送平台1和打印部分2以及用于控制打印过程的控制系统3，通过控制系统控制打印部分2的运动以及控制喷头在打印工位处向待打印对象喷射墨滴以实现图像或文字的打印。

本实施例中的传送平台上设置有上料工位11、打印工位12和下料工位13，上料工位11用于待打印对象的装载作业，打印工位12用于待打印对象的打印作业，下料工位13用于人工回收已打印好的待打印对象。控制系统3控制传送平台1沿Y轴向运动。沿Y轴方向，上料工位11、打印工位12与下料工位13的长度相等。传送平台1每一次运动前进一个工位。