[实用新型]一种多功能自攻锁紧螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程组件技术领域，特别是涉及到一种多功能的自攻锁紧螺钉。

背景技术

进入21世纪以来，轻量化、集约化、节能化、合理化是紧固件技术的发展方向。自攻锁紧螺钉具有较强的锁紧和防松功能等特点，目前已广泛应用于汽车、摩托车领域。现有的自攻锁紧螺钉，其螺纹部分横截面为三棱圆形，螺纹牙型与普通相同，但其有效直径较普通螺纹大，配以螺钉前端的锥形引导部分，螺钉以通常的拧入方式，可在具有塑性变形能力的机体预制光孔上挤压出内螺纹，从而实现有过盈的联接，此种螺钉既有防松功能，又可免去机体上预制螺孔的程序，是技术、经济性俱佳的新品种。但是现有的自攻锁紧螺钉，需要用工具拧紧或者旋松，在工具不够齐全的时候无法用手指实现直接拆卸，不够方便。

发明内容

本实用新型目的在于克服以上背景技术所述不足，提供一种多功能的自攻锁紧螺钉。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

本实用新型所述的多功能自攻锁紧螺钉，包括螺帽和与螺帽相连的螺杆，其特征在于：所述螺帽与螺杆之间设有同轴的螺钉台阶，所述螺钉台阶为圆柱体形，所述螺杆底部设有三角牙，所述三角牙沿轴向具有锥度，其横截面为三个弧形边线组成的三角形。

优选的，所述螺帽为六角螺帽。六角螺帽更方便用于扳手的拧动或者直接手指拧动。

优选的，所述螺钉台阶横截面圆直径小于六角螺帽外接圆直径且大于螺杆横截面圆直径，所述螺杆台阶轴向长度大于六角螺帽轴向长度且小于螺杆轴向长度。

更进一步的，所述六角螺帽端面沿轴向往内至螺钉台阶设有沉孔，所述六角螺帽的端面设置有与所述螺杆的形状及尺寸匹配的深沉孔，所述六角螺帽的端面还设置有与所述螺钉台阶的形状及直径匹配的浅沉孔，所述深沉孔与所述浅沉孔同轴心。此设计可以实现两个或两个以上的多功能自攻锁螺钉的装配，具体实施方式如下，将第一个多功能自攻锁螺钉的螺杆部插入第二个多功能自攻锁螺钉的深沉孔内，同时第一个多功能自攻锁螺钉的螺钉台阶与浅沉孔紧密匹配，即实现两个或两个以上的多功能自攻锁螺钉的装配。

优选的，所述深沉孔内设有内螺纹。在深沉孔内设置内螺纹，作用在于扩大本多功能子宫所螺钉的适用范围，在需要更紧密配合的使其不但可以与不带螺牙的螺杆匹配，同时也能与带螺牙的螺杆实现紧密匹配，防止两个多功能自攻锁螺钉在拧动时出现相对滑动。

本实用新型通过设置在螺杆底部设置一个三角牙即可实现将螺钉攻入所需紧固的零件内，解决了普通的机丝牙要螺纹才能攻进去的技术问题，有效降低了拧出螺钉所需要的力矩，且在螺帽与螺杆之间设置螺钉台阶，增大了当螺钉紧固零件后，需要手拧出时手指与螺钉的接触面积，使本螺钉可以在无扳手等工具的情况下直接实现用手拧出，或者通过在本螺钉的沉孔内装载另一根螺钉的方式更进一步的增大手指与螺钉的接触面积，更进一步的方便本螺钉的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型所述的多功能自锁螺钉结构示意图；

图2为本实用新型所述的多功能自锁螺钉左视图；

图3为本实用新型所述的多功能自锁螺钉右视图；

其中：1-螺帽，2-螺钉台阶，3-螺杆，4-三角牙，5-深沉孔，6-浅沉孔，7-内螺纹。

具体实施方式

以下结合具体附图对本实用新型进行详细说明，其说明的实施例仅是示例性的，仅用于解释本实用新型，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所述的多功能自锁螺钉，包括螺帽1，螺钉台阶2，螺杆3、三角牙4，螺帽1与螺钉台阶2、螺杆3、三角牙4一体化同轴向设置，螺杆3为光滑圆柱杆形，光滑圆柱杆形的设置可降低螺钉拧入时所需的旋转力矩，螺钉台阶2其一端平滑连接螺杆3，为进一步确定平滑连接，连接处设倒角，螺钉台阶2另一端连接螺杆头部1，其中所述螺钉台阶2横截面圆直径小于螺帽1外接圆直径且大于螺杆3横截面圆直径，所述螺杆台阶2轴向长度大于螺帽1轴向长度且小于螺杆2轴向长度。

在本实用新型的多功能自攻锁螺钉安装和拆卸时，尤其在拆卸时，可直接用手指捏住螺帽1及螺钉台阶2旋转螺钉，达到无需工具即可轻松实现拧动的效果。

如图2和3所示，螺帽1为六角螺帽，其内沿轴向往内至锁紧段2设有沉孔。沉孔含有一个深沉孔5和浅沉孔6，深沉孔5与螺杆3的直径相匹配，浅沉孔6与螺钉台阶段2直径相匹配，在深沉孔5内壁设有内螺纹7以更方便与带螺纹的螺钉相匹配。