[实用新型]单效复叠式溴化锂吸收式冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水机组。属空调设备技术领域。

背景技术

单效溴化锂吸收式冷水机组是一种热能驱动型冷水机组，在工业生产和工艺过程中存在大量余废热，可作为其热源，制取所需的冷水，实现对余热的有效回收。其对热源品位的要求最低一般在80℃左右，制冷深度最低一般在7℃左右。而在实际工程中，经常遇到余热品位较差，冷却水温度较高同时又需要制取较低温度冷水的情况，采用传统流程无法实现，为了利用这部分余废热，获得所需的制冷需求，常采用复叠式溴化锂吸收式冷水机组（如图1），两台机组复叠，一台机组制取冷水通过水泵10输送到另一台机组吸收器，作为吸收器的冷却水，降低部分制冷COP，保证原本无法利用的低品位余热能够有效利用，获得所需低温冷需求。该系统存在设备体积较大，投资较高、水泵耗电较大等问题，限制了溴化锂吸收式冷水机组在这样的场合的应用，如何获得更加紧凑、成本更低、耗电量更小的复叠式溴化锂吸收式机组成为研究的课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种体积更小、成本更低、耗电量更小的复叠式溴化锂吸收式冷水机组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种单效复叠式溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于所述机组包括第一发生器、第一冷凝器、第一吸收器、蒸发器、第一溶液热交换器、第一冷剂泵、第一溶液泵、第一节流装置、第二发生器、第二冷凝器、第二吸收器、闪发器、第二溶液热交换器、第二冷剂泵、第二溶液泵和第二节流装置，所述第一发生器、第一冷凝器、第二发生器和第二冷凝器设置在一个筒体内，通过隔板分成两个腔体，第一发生器和第一冷凝器在一个腔体内，第二发生器和第二冷凝器在另一个腔体内；第一吸收器、蒸发器、第二吸收器和闪发器设置在另一个筒体内，通过隔板分成两个腔体，第一吸收器和蒸发器在一个腔体内，第二吸收器和闪发器在另一个腔体内，闪发器内没有设置传热管束，第一发生器、第一冷凝器、第一吸收器和蒸发器构成第一制冷循环回路；第二发生器、第二冷凝器、第二吸收器和闪发器构成第二制冷循环回路，第二制冷循环回路的闪发器的低温冷剂水通过第二冷剂泵输送进入第一吸收器的传热管内，出第一吸收器的传热管后再进入闪发器的空腔内，再进入第二冷剂泵循环。

本实用新型的有益效果是：

第一，通过二筒体的布置，设置不需传热管束的闪发器简化了机组结构，减少了机组传热面积，降低了成本，减小了机组体积，减小了机组占地面积；

第二，闪发器的冷剂水直接作为第一吸收器的冷却水，省去了冷水循环泵，降低了运行耗电；

第三，闪发器的冷剂水直接作为第一吸收器的冷却水，避免换热环节传热温差，减小了系统传热面积。

附图说明

图1为以往复叠式溴化锂吸收式冷水机组的流程示意图。

图2为本实用新型的流程示意图。

图中附图标记：

第一发生器1a、第一冷凝器2a、第一吸收器3a、蒸发器4、第一蒸发器4 a、第二蒸发器4 b、第一溶液热交换器6a、第一冷剂泵7a、第一溶液泵8a、第一节流装置9a、第二发生器1b、第二冷凝器2b、第二吸收器3b、闪发器5，第二溶液热交换器6b、第二冷剂泵7b、第二溶液泵8b、第二节流装置9b、水泵10。

具体实施方式

如图2所示，该单效复叠式溴化锂吸收式冷水机组由第一发生器1a、第一冷凝器2a、第一吸收器3a、蒸发器4、第一溶液热交换器6a、第一冷剂泵7a、第一溶液泵8a、第一节流装置9a、第二发生器1b、第二冷凝器2b、第二吸收器3b、闪发器5，第二溶液热交换器6b、第二冷剂泵7b、第二溶液泵8b、第二节流装置9b及连接各部件的管路和阀组成。

第一发生器1a、第一冷凝器2a、第二发生器1b和第二冷凝器2b设置在一个筒体内，通过隔板分成两个腔体，第一发生器1a和第一冷凝器2a在一个腔体内，第二发生器1b和第二冷凝器2b在另一个腔体内。第一吸收器3a、蒸发器4、第二吸收器3b和闪发器5设置在另一个筒体内，通过隔板分成两个腔体，第一吸收器3a和蒸发器4在一个腔体内，第二吸收器3b和闪发器5在另一个腔体内。闪发器5内没有设置传热管束。第一发生器1a、第一冷凝器2a、第一吸收器3a和蒸发器4构成第一制冷循环回路，第二发生器1b、第二冷凝器2b、第二吸收器3b和闪发器5构成第二制冷循环回路。第二制冷循环回路的闪发器5的低温冷剂水通过第二冷剂泵7b输送进入第一吸收器3a的传热管内，作为第一吸收器的冷却水，升温后冷剂水进入闪发器5的空腔内闪发降温后，进入第二冷剂泵7b循环。