[实用新型]一种复合球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种复合球阀。

背景技术

传统球阀的手柄有铸造和钢板冲制两种形式。铸造的手柄必须依靠定位块和卡簧才能定位；钢板冲制的手柄是依靠手柄头部冲制折弯的两块钩头来限制球阀开和关的位置。这两种形式球阀手柄存在着定位零件多，结构复杂，制造成本高，定位偏差大等问题。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足，从而设计一种结构简单，加工方便，开关定位准确的一种复合球阀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种复合球阀，具有阀体，所述阀体上设有进水口、出水口和中口，所述阀体内有阀座，所述阀座中有球体，所述球体上连接有阀杆，所述阀杆通过中口与手柄相连，其特征在于：所述中口上设有定位凸台，所述定位凸台位于手柄的上侧或下侧，并与手柄侧面接触。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善：

作为优选，所述定位凸台的侧面与阀体的水平中心线和垂直中心线的距离相等。 

作为优选，所述手柄由头部和与头部相连的柄部组成，头部上开有与中心线平行的扁孔，用于与阀杆相连，所述头部与柄部之间有一之字形折弯。

作为优选，所述之字形折弯的角度为95°～145°，头部平面与柄部平面基本平行。

作为优选，所述手柄头部的两个侧面与中心线平行且相等。

作为优选，所述定位凸台相邻两个侧面为直角面。

本发采用定位凸台与扁孔侧边定位的球阀手柄相配合结构，用手柄的同一侧边与阀体的定位凸台侧面相接触，达到准确控制球阀开和关的位置的目的。

本实用新型有益效果是：

本实用新型的定位凸台与阀体采用精密铸造，一次完成，无需二次加工；手柄材料采用截面为长方型的型材冲压折弯成型，也无需二次加工，工艺简单；

扁孔由同心且对称的两个圆弧面和相互平行且对称两个平面构成，手柄的侧边是平直的，扁孔内的两个平面与手柄的侧边是平行的；扁孔与手柄侧边平行度易控制，球阀开和关的位置定位准确；

由于定位凸台与阀体采用精密铸造，一次完成，无需二次加工；手柄采用型材制造，材料利用充分，加工面少，是一种资源节约型和环保型的球阀。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构图；

附图2是图1的外壳立体示意图；

附图3是图1的侧视图（球阀全开位置图）；

附图4是图1的侧视图（球阀全关位置图）；

附图5是图1的手柄结构图。

附图标记说明：1、阀体，2、阀座，3、球体，4、定位凸台，41、定位凸台侧面一，42、定位凸台侧面二，5、阀杆，6填料，7填料压盖，8紧固螺母，9手柄，91手柄头部，92手柄柄部，91扁孔，β、手柄折弯角，a、阀体水平中心线，b、阀体垂直中心线，L1、定位凸台侧面与阀体水平中心线距离，L2、定位凸台侧面与阀体垂直中心线距离。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1-5所示的一种复合球阀，具有阀体1，所述阀体上设有进水口、出水口和中口A，所述阀体内有阀座2，所述阀座中有球体3，所述球体上连接有阀杆5，所述阀杆5通过中口A与手柄9相连，所述中口A上设有定位凸台4，所述定位凸台高出中口平面，所述定位凸台4位于手柄9的下侧（也可根据产品需要而设置于手柄上侧），定位凸台4的一个侧面（侧面一41或侧面二42）与手柄侧面接触，所述定位凸台相邻两个侧面为直角面；所述定位凸台4的侧面一41与阀体1的水平中心线a的距离L1，侧面二与阀体1的垂直中心线b的距离L2相等。所述手柄9由头部91和与头部相连的柄部92组成，头部上开有与中心线平行的扁孔93，用于与阀杆相连，所述手柄头部的两个侧面与中心线平行且相等，所述手柄头部与柄部之间有一之字形折弯，手柄折弯角β为105°（折弯角可以根据产品的需要而确定），头部平面与柄部平面基本平行。

本实用新型的定位凸台4与阀体1采用精密铸造，一次完成，无需二次加工；手柄9材料采用截面为长方型的型材冲压折弯成型，头部91平面中间开有一扁孔93，扁孔由同心且对称的两个圆弧面和相互平行且对称两个平面构成，手柄9的侧边是平直的，扁孔内的两个平面与手柄的侧边是平行的，由手柄的同一个侧边来控制球阀开和关的位置。

使用时，当定位凸台侧面一41与手柄9侧面接触时，复合球阀处于全开位置，定位凸台侧面二42与手柄9侧面接触时，复合球阀处于全关位置，利用手柄4的同一侧边与阀体1的定位凸台4侧面一41和定位凸台侧面二42相接触，达到控制球阀开和关的位置。