[实用新型]工件端面平行度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件端面平行度检测仪。 

背景技术

很多工件（如轴承的内外圈、各种汽车、柴油机的齿轮等等）在加工完成后，需要检测两个相对端面的平行度是否达到要求，如果两个端面的平行度不达标，该工件就为不合格品。 

目前，测量工件端面平行度一般均为手工操作：即将工件放在测量平台上，然后检测人员利用专门的距离测量工具，采集工件两端面上任意三处之间的距离，然后将采集到的三个距离进行比较核对，如果三个数据的误差在标准范围之内，则该工件为合格品，否则为不合格品。这种检测方式劳动量大，工作效率极低，检测的结果精度也不高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种检测效率高、精度高的工件端面平行度检测仪。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工件端面平行度检测仪，其特征在于：包括 

具有平面支撑面的检测平台； 

与检测平台连接的能带动检测平台转动的驱动机构； 

设置在检测平台上方侧面、能与待检工件侧面接触、用于对待检工件进行定位的至少两根定位柱； 

设置在检测平台上方、与待检工件顶部端面接触的、用于检测待检工件顶部端面与底部端面之间的平行度的测量单元。 

所述测量单元可以为千分表，千分表通过调节杆设置在检测平台上方；所述测量单元也可以为位移传感器及与位移传感器连接的显示元件的组合。这两种形式，对待检工件顶部端面与底部端面之间的平行度的测量结果显示均比较直观，方便检测人员查看。 

作为改进，所述检测平台安装在机架上，机架中部设置有一固定板，所述驱动机构安装在该固定板上。 

较好的，所述驱动机构为电机，电机的输出轴通过拐轴与检测平台的主轴联接。 

再改进，所述机架上安装有与所述电机相连的电机调速开关。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用本实用新型提供的工件端面平行度检测仪，只要将待检工件放置在检测平台上，驱动机构会带动检测平台转动，在检测平台转动过程中，由于有定位柱的定位，待检工件会随着检测平台一起转动，此时设置在待检工件顶部端面的测量单元就能将待检工件顶部端面与底部端面之间的平行度直观检测出来，本实用新型结构简单，操作方便，精度高。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一中工件端面平行度检测仪的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例二中工件端面平行度检测仪的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例一 

如图1所示的工件端面平行度检测仪，其包括 

机架1，机架1中部设置有固定板2，固定板2下方安装有电机3，机架1上方设置有具有平面支撑面的检测平台4，电机3的输出轴通过拐轴5与检测平台4的中心主轴41联接，机架1侧面安装有与电机3相连的电机调速开关6，检测平台上方侧面设置有能与待检工件7侧面接触、用于对待检工件进行定位的两根定位柱8，两根定位柱8为两根可调距离的定位螺钉；检测平台上方设置、与待检工件顶部端面接触的、用于检测待检工件顶部端面与底部端面之间的平行度的测量单元，本实施例中测量单位为千分表9，千分表9的测头一般低于被测工件端面0.2mm左右。 

工作时，开启电机3，电机3带动检测平台4做连续旋转运动，此时将待测工件7放置在检测平台4上，待测工件7由于自重会贴紧检测平台4的平面支撑面，这时检测平台4会带动被测工件做同步旋转运动，并且待测工件会被两根定位柱8定位而沿着检测平台4的中心轴做同步旋转运动。检测平台4上的千分表的位置能通过调节杆进行调节，这样就能满足不同被测工件高度需求。千分表指针的变动量即为被测工件端面的跳动量。检测者只要将被测工件平稳放在检测平台4上即可，同时观看千分表指针的变动量是否在误差范围内即可。这种方式检测的工件平行度精度可达2μm。 

实施例二 

与实施例一不同的是，测量单元包括位移传感器10及与位移传感器连接的显示元件11，参见图2所示。