[实用新型]喷号机喷头防打火定位送丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷号机部件装置，具体指一种喷号机喷头防打火定位送丝装置。 

背景技术

电弧喷号机是一种电弧喷号设备，其基本的工作原理是当激光定位器测到板坯到达指定位置时，铸坯辊道与喷号机实现信号联锁，锁定铸坯辊道，此时喷号开始，两根铝丝从送丝管口通过送丝滚轮驱动喷口部位，在通过铝丝的电流作用下连续被产生的电弧融化，熔融的铝丝被强烈的气流按照设定的字型吹到板坯表面。 

目前，在使用过程中，发现喷号机喷头系统存在以下两个问题： 

一、铝丝在传送过程中由于摩擦，会产生铝粉并沉积于送丝槽内，并且会压入送丝轮的卡槽内，使送丝轮产生打滑，无法进行正常的铝丝传送，造成喷头无法进行正常的工作。 

二、喷嘴是一个消耗件，在使用过程中容易发生堵塞，这样就会造成送丝的不畅及卡阻，铝丝没有办法通过喷嘴熔融工作，就会在送丝槽内堆积，当上下铝丝由于堆积过大并接触后，就会在送丝槽内打火，造成送丝槽的起火，烧毁送丝槽及喷头系统。 

发明内容

本实用新型的目的就是要克服喷号机喷头装置中铝粉沉积、喷嘴堵塞起火的缺陷，提供一种喷号机喷头防打火定位送丝装置。 

为了实现上述目的，本实用新型所设计的喷号机喷头防打火定位送丝装置，包括盒形结构的送丝槽，所述送丝槽的一侧设置有一对进丝口，所述送丝槽的另一侧设置有一对出丝口，所述一对出丝口分别与一对呈锥形布置的喷丝嘴相连；所述送丝槽的顶部设置有送丝电机，所述送丝电机伸入送丝槽内的输出轴上设置有一对送丝轮，其特 殊之处在于：所述送丝槽内还设置有防打火绝缘板，所述防打火绝缘板将一对送丝轮分隔在上下两个空间中，所述防打火绝缘板上设置有镂空孔，所述送丝槽的底部设置有落灰孔。 

进一步地，所述进丝口的端部和出丝口的端部均设置有绝缘橡胶圈，此种设置能够很好的隔绝铝丝由于卡阻而有可能产生的接触，使上下铝丝处于相对对立的空间内，隔断了它们在送丝槽内接触的可能性。 

更进一步地，所述送丝轮通过可调节位置的定位螺栓固定在输出轴上，这样就保证了在安装及现场维护时可以很便捷的对送丝轮的高度进行调整。 

本实用新型的工作原理是：工作时送丝电机带动送丝轮对铝丝进行送传，产生的铝粉通过镂空孔、落灰孔排出送丝槽，残余小部分的铝粉在停机维护时也很容易通过风管吹出，当铝丝有卡阻，防打火绝缘板就可以很好的隔绝上下铝丝，为发现问题停机提供了宝贵的时间。 

本实用新型的优点在于：防打火绝缘板能够很好的杜绝铝丝在送丝槽内接触并打火的问题，同时新设计的定位螺栓可以对送丝轮的调整提供了很大的便利，落灰孔及镂空孔的设计对生产过程中产生的铝粉有效的进行疏导及排出，很好的保证了设备的正常运转，提高了喷头系统的使用寿命，由平均一个月提高到了三个月，有效的避免了喷头由于铝丝的卡阻而造成的烧毁送丝槽现象，缩短了检修维护的时间，同时节省了备件费用。 

附图说明

图1是一种喷号机喷头防打火定位送丝装置的主视结构示意图。 

图中：送丝槽1(其中，进丝口1.1，出丝口1.2，落灰孔1.3），送丝轮2，定位螺栓3，绝缘橡胶圈4，防打火绝缘板5（其中，镂空孔5.1），喷丝嘴6，送丝电机7（其中，输出轴7.1），铝丝8。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

图中所示的喷号机喷头防打火定位送丝装置，包括盒形结构的送丝槽1，此送丝槽1的一侧设置有一对进丝口1.1，另一侧设置有一对出丝口1.2，进丝口1.1的端部和出丝口1.2的端部均设置有绝缘橡胶圈4，一对出丝口1.2分别与一对呈锥形布置的喷丝嘴6相连。送丝槽1的顶部设置有送丝电机7，送丝电机7伸入送丝槽1内的输出轴7.1上通过可调节位置的定位螺栓3固定安装有一对送丝轮2，带镂空孔5.1的防打火绝缘板5将这对送丝轮2分隔在上下两个空间中。送丝槽1的底部设置有落灰孔1.3。 

此装置中，定位螺栓3保证了在安装及现场维护时可以很便捷的对送丝轮2的高度进行调整，镂空孔5.1和落灰孔1.3的设计能够对摩擦产生的铝粉进行一个很好的疏导及排出，绝缘橡胶圈4及防打火绝缘板5能够很好地隔绝铝丝8由于卡阻而可能产生的接触，使上下铝丝8处于相对对立的空间内，隔断了它们在送丝槽1内接触的可能性。 

此装置通过定位螺栓3对送丝轮2高度进行调整，使其很牢固的锁定在送丝输出轴7.1，工作的时候送丝电机7带动送丝轮2对铝丝8进行传送，产生的铝粉通过镂空孔5.1、落灰孔1.3排出送丝槽1，残余小部分的铝粉在停机维护时也很容易通过风管吹出，当铝丝8有卡阻时，防打火绝缘板5就可以很好的隔绝上下铝丝8，为发现问题停机提供了宝贵的时间。