[实用新型]一种定子线头剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电制造领域，特别是涉及一种定子线头剪切机。

背景技术

    在电机制造过程中，定子上的铜线需要和连接端子进行对接，以完善电机的正常连接。铜线和端子的连接方式通常有焊接或者铆接，焊接方法相对成本较大，而且安全性不高，在加工过程中也容易造成线圈的破坏。铆接方法相对安全快捷，或采用冲压的方式使端子咬紧铜线，以达到连接的目的。传统的铆接方式多采用人工，通过冲锤使铜线固定。铜线在固定时由于无法确定尺寸，常常会导致铜线头裸露，这样不仅影响电机性能，而且不美观，降低了电机的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种定子线头剪切机，其设计合理，结构简单，在定子铜线与端子铆接工序完成后，可自动对裸露的铜线线头进行剪切。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种定子线头剪切机，包括：底板和定子限位装置；所述定子限位装置包括：旋转支撑、支撑架和液压缸，所述旋转支撑与支撑架均固定在底板的正面，旋转支撑设于支撑架下方，支撑架顶部装有液压缸，液压缸位于旋转支撑的正上方；所述定子限位装置的一侧设有升降工作台，升降工作台上固定着铆合装置；所述铆合装置与定子限位装置配合铆接；所述升降工作台上还设有可灵活转动的旋转盘，旋转盘位于铆合装置的侧面，且旋转盘上装有剪线装置。

优选的是，所述旋转支撑包括支撑柱、弹簧卡盘和转轴；所述支撑柱固定在底板上的通孔内，转轴穿过支撑柱中心的通孔连接支撑柱上端的弹簧卡盘；转轴由电机驱动，所述电机固定于所述底板的反面。

优选的是，所述升降工作台包括顶升油缸、台板和导杆；顶升油缸竖直穿过底板，并与底板固定，顶升油缸四周的底板上设有通孔，通孔内装有导杆套，导杆则配合于导杆套内，导杆水平支撑起台板，顶升油缸的推杆与台板相连，推动台板升降。

优选的是，所述铆合装置主要包括：基座、铆接头和液压缸；所述液压缸水平安装在基座上，液压缸前端的活塞杆上设有铆接头。

优选的是，所述剪线装置包括水平轨道和剪线机械臂；剪线机械臂滑行于水平轨道上，其动力由阻尼缸提供；所述剪线机械臂前端为液压动力的剪刀。

优选的是，所述铆接头包括连接座，连接座轴向连接铆接块，铆接块上设有可拆卸的限位板。

本实用新型的有益效果是：提供一种定子线头剪切机，以液压为原动力，依靠定子限位装置将定子固定住，采用冲压铆接的方式对定子上的铜线和端子进行对接。由于对接好的铜线会有线头裸露，因此剪线机械臂会对线头进行处理，即将裸露的线头剪掉。整个加工过程安全，操作方便，可以大幅度的提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种定子线头剪切机的结构示意图；

图2是本实用新型一种定子线头剪切机的左视示意图；

图3是定子限位装置的结构示意图；

图4是升降工作台的结构示意图；

图5是铆合装置的结构示意图

图6是剪线装置的结构示意图

图7是铆接头的结构示意图

附图中各部件的标记如下：1、底板；2、定子限位装置；3、升降工作台；4、铆合装置；5、剪线装置；6、定子；7、旋转盘；21、旋转支撑；22、支撑架；23、液压缸Ⅰ；24、推杆；31、顶升油缸；32、台板；33、导杆套；34、导杆；41、基座；42、铆接头；43、液压缸Ⅱ；44、活塞杆；51、水平轨道；52、剪线机械臂；53、阻尼缸；54、剪刀；211、支撑柱；212、弹簧卡盘；213、电机；421、连接座；422、铆接块；423、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至图7，本实用新型实施例包括：

一种定子线头剪切机，包括：底板1和定子限位装置2；所述定子限位装置2包括：旋转支撑21、支撑架22和液压缸Ⅰ23，所述旋转支撑21与支撑架22均固定在底板1的正面，旋转支撑21设于支撑架22下方，支撑架22顶部装有液压缸Ⅰ23，液压缸Ⅰ23位于旋转支撑的正上方；所述旋转支撑21包括支撑柱211、弹簧卡盘212和转轴；所述支撑柱固定在底板1上的通孔内，转轴穿过支撑柱211中心的通孔连接支撑柱211上端的弹簧卡盘212；转轴由电机213驱动，所述电机213固定于所述底板1的反面。