[实用新型]蓄电池自动下槽压入装置有效
申请号: | 201320167061.8 | 申请日: | 2013-04-07 |
公开(公告)号: | CN203156302U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 卢晓明;陈瑛;周秋梅;戴堂胜 | 申请(专利权)人: | 天能电池(芜湖)有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;H01M10/04 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 自动 下槽压入 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓄电池制造技术领域,尤其涉及一种蓄电池自动下槽压入装置。
背景技术
蓄电池生产过程中,需要将极板等填充物压入蓄电池外壳内,现有技术中,该操作一般是由操作人员使用简易工具手工填压完成,劳动强度较大,工作效率较低,且不同操作人员填压的深度也不一致,容易导致产品不合格。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蓄电池自动下槽压入装置,能够自动将极板等填充物压入蓄电池外壳内,从而无需操作人员使用简易工具进行手工填压,劳动强度小,工作效率高,且操作重复性高,提高了产品合格率。
本实用新型的技术解决方案是:
蓄电池自动下槽压入装置,包括底座、放置台、气缸、压块,所述气缸设置于所述底座的上端,所述放置台设置于所述底座的底端且位于所述气缸的下方,所述压块固设于所述气缸升缩端的底部且位于所述放置台的上方。将极板等填充物放置在蓄电池外壳上方后置于放置台上,然后启动气缸进行下压工作,从而将极板等填充物压入蓄电池外壳内。
作为本实用新型进一步改进的蓄电池自动下槽压入装置,还包括感应探头,所述感应探头设置于所述底座的内侧壁,且高度位于所述放置台上方和所述压块的下方,所述感应探头控制所述气缸工作。将极板等填充物放置在蓄电池外壳上方后置于放置台上,所述感应探头自动启动气缸进行下压工作,从而将极板等填充物压入蓄电池外壳内,无需操作人员手动启动气缸,从而提高了生产效率。
本实用新型所提供的蓄电池自动下槽压入装置,能够自动将极板等填充物压入蓄电池外壳内,从而无需操作人员使用简易工具进行手工填压,劳动强度小,工作效率高,且操作重复性高,提高了产品合格率。
附图说明
图1,蓄电池自动下槽压入装置的侧视结构示意图;
图2,蓄电池自动下槽压入装置的正视结构示意图。
1为底座,2为放置台,3为气缸,4为压块,5为感应探头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和2所示的蓄电池自动下槽压入装置,包括底座1、放置台2、气缸3、压块4,所述气缸3设置于所述底座1的上端,所述放置台2设置于所述底座1的底端且位于所述气缸3的下方,所述压块4固设于所述气缸3升缩端的底部且位于所述放置台2的上方。
进一步改进的蓄电池自动下槽压入装置,还包括感应探头5,所述感应探头5设置于所述底座1的内侧壁,且高度位于所述放置台2上方和所述压块4的下方,所述感应探头5控制所述气缸3工作。
将极板等填充物放置在蓄电池外壳上方后置于放置台2上,所述感应探头5自动启动气缸3进行下压工作,从而将极板等填充物压入蓄电池外壳内,无需操作人员手动启动气缸3,从而提高了生产效率。
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