[实用新型]立式转环感应式湿法强磁选机励磁线圈

说明书

一、技术领域

本实用新型属于磁选机零件技术领域，具体涉及一种立式转环感应式湿法强磁选机励磁线圈。

二、背景技术

强磁选机是一种对弱磁性矿物进行湿法富集及对非磁性矿物进行除杂铁提纯的选矿设备。励磁线圈是强磁选机的主要部件，强磁机就是通过励磁线圈产生的高强磁场实现弱磁性矿物与无磁脉石的分离。该强磁选机的励磁线圈通电时线圈会产生热量，因此在设备正常运转即励磁线圈通电时需对励磁线圈进行冷却。线圈的冷却效果不好，会造成强磁选机整体性能下降，严重的会使线圈烧毁，导致强磁选机瘫痪。目前多采用清水冷却方式来冷却励磁线圈，由于清水的绝缘很不好，因此在线圈与清水接触的地方需作绝缘隔离。在一些使用现场无法保证冷却用水的洁净度，用这样的水对线圈进行冷却容易堵塞冷却通道。为获得洁净的冷却水，需在现场单独架设专用管路，缺水的地方需从很远处引水过来，这样就给现场施工增加了工作量。 

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效克服现有励磁线圈诸多问题的立式转环感应式湿法强磁选机的励磁线圈。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：励磁线圈采用由多匝电磁线绕制而成的多股结构，线圈的每股电磁线之间留有空隙，其外侧被壳体包裹；壳体的下部经冷介管与冷却器的出口端相通，上部经热介出管及泵与冷却器的进口端相通；壳体内腔、冷介管及热介出管内充满绝缘冷却液。

使用时，对电磁线通以电流，通电时电磁线会产生热量，此时冷却器中的低温的绝缘冷却液在泵的推动下从冷介管流入励磁线圈并与电磁线充分接触，将电磁线产生的热量充分传入绝缘冷却液中，使绝缘冷却液温度升高；热的绝缘冷却液再经热介出管流出励磁线圈，在泵的作用下重新返回冷却器，并在冷却器将内将热的绝缘冷却液带来的热量散至外界，使绝缘冷却液降温，从而完成将励磁线圈内的热量传递到外部的全过程。该励磁线圈的散热方式是一种全新的冷却方式，其将原来的水冷改为通过绝缘冷却液直接对电磁线进行冷却，省却了原有与水接触的电磁线的绝缘隔离措施。本实用新型的电磁线与冷却介质之间不用采取任何的绝缘处理，降低了设备的制造难度，简化了设备励磁线圈的结构；同时，绝缘冷却液可以进行独立封闭循环，解决了以往水冷励磁线圈对清水的依赖，从而使设备不需再专门配备用于对励磁线圈进行冷却的洁净水管路，简化了现场的布置施工。

四、附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型壳体结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

五、具体实施方式

如图1—4所示，本实用新型——励磁线圈2采用由多匝电磁线14绕制而成的多股结构。励磁线圈2外侧被壳体7包裹，每股电磁线14之间及电磁线14与壳体7之间垫有绝缘条块15，使得电磁线14之间及电磁线14与壳体7之间留有可让绝缘冷却液通过的空隙。电磁线14被绝缘条15隔成多股状，以保证电磁线14与绝缘冷却液的热交换面积。壳体7的下部经冷介入口11及冷介管5与冷却器3的出口端相通，上部经热介出口13、热介出管6及泵14与冷却3器的进口端相通。壳体7内腔、冷介管5、冷介入口11、热介出口13及热介出管6内充满绝缘冷却液。在冷介入口11上设有带阀门的放介管12，可在需要排放出励磁线圈2内的绝缘冷却液时打开阀门将冷却液排放至励磁线圈2外。在壳体7上部设有与壳体7内的励磁线圈2相通的胀缓腔8，其作用是容纳升温膨胀后的绝缘冷却液增加的体积。在胀缓腔8的侧面设有呼吸器9，呼吸器9内部装有干燥剂，其一端经导管与胀缓腔8相通、另一端与外界大气相通，既可保证胀缓腔8内的压力与外界大气一致，又可保证外界气体进入胀缓腔8时不会将水气带入。在壳体7上设有励磁线圈2的接线盒10。