[实用新型]一种新型剪切刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械刀具技术领域，具体涉及一种新型剪切刀具。

背景技术

乏燃料的后处理过程中，需要先使用剪切刀具将乏燃料组件剪切后再进行其他处理。通常剪切刀具包括刀座和安装在刀座中的刀头，已有的剪切试验结果表明，刃口容易产生连续崩刃现象，刀具最外侧刀头处存在夹料现象，严重影响了刀头的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型剪切刀具，采用该刀具能够改善刀头受力状况，防止崩刃现象，有效提高刀具使用寿命，并能够解决刀具夹料问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型剪切刀具，包括刀座和呈阶梯状设在刀座内的多个刀头，刀头呈长条型，刀头的刃部为直边刃，刃口角度θ₁=90°，直边刃刃口的高度H₁为刀头高度H的1/5-3/5，且刃口尖部倒圆状。

进一步，刀头的刃部角度α为150-179度。

进一步，呈阶梯状设置在刀座内的多个刀头中，最外侧的刀头的宽度L'是其他刀头宽度L约1.2-2倍。

本实用新型通过对刀头的刃部进行改进，提高了刃部的强度，增加刀具的耐冲击性，改善刀头的受力状况，防止刀头崩刃；此外，将呈阶梯状设置的刀头中最外侧的刀头的宽度加宽，从而加大了剪切时剪切短段的下落空间，解决刀具夹料问题。通过上述改进，使乏燃料剪切更加安全，寿命和功能满足剪切的要求。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种新型剪切刀具的结构示意图；

图2是图1中沿A-A向的剖视图；

图3是图1中单个刀头的结构示意图；

图4是原有剪切刀具的结构示意图；

图5是图4中沿B-B向的剖视图；

图6是图4中单个刀头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

为清楚描述本实用新型的改进之处，以下首先简述乏燃料组件剪切时通常使用的剪切刀具和设在刀具的刀座中的刀头。

如图4所示，通常，乏燃料组件剪切时所使用的剪切刀具包括刀座2和呈阶梯状设在刀座2内的多个刀头1，刀头1通过螺栓3固定在刀座2中，可以随刀座2一起移动、剪切；并且，刀座2中的刀头1均采用相同的宽度。从图5、6上可以看出，原有的剪切刀具中，刀头1呈长条型，刃部的直边刃较短，该直边刃和与其相连的斜边刃所形成的前角α′较小，从而形成了比较尖锐的尖部。

本实用新型的改进之处在于：

第一，如图3所示，增大了刀头1刃部直边刃（刃口角度θ₁=90°）的高度H₁，改进后，直边刃刃口的高度H₁为刀头1高度H的1/5-3/5，且刃口尖部倒圆状。直边刃增高后，优选地，刀头1的刃部角度α为150-179度。

第二，如图1所示，呈阶梯状设置在刀座2中的多个刀头1中，最外侧的刀头1-1的宽度L'约是其他刀头宽度L的1.2-2倍。

本实用新型通过增大刀头1上部直边刃口的高度H₁、增大原来前角α′的大小，并在刀头1的刃口倒圆，这样，可有效提高刃部的强度，防止崩刃现象，改善刀头1受力状况，有效提高刀具使用寿命；此外，通过将呈阶梯状设置的刀头1中最外侧的刀头宽度L'加宽，为剪切短段的顺利下落创造更大的空间，解决了刀具夹料问题。

本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。