[实用新型]双热源热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种双热源热水器。

背景技术

传统的空气源热泵热水器一般由主机部分和水箱部分组成，对于家用型水箱来说，容量一般在150L到320L，体积庞大，安装时需占据很大的空间，即使有的水箱使用支架安装于墙外，由于水箱本身加水的重量很重，此类安装方式具有一定的危险性；另外，水箱内胆本身所采用的材料及工艺，不管是不锈钢的还是搪瓷的内胆，总是难以避免的会出现漏水，且在水质较差地区，水箱内部的换热管容易被腐蚀并穿孔，导致冷媒泄漏；进一步地，由于储水式热泵的特性，将水温升至较高温度所耗的时间较长，不能满足即时用水的需求，并且到用水后期，水温波动较大，影响使用的舒适性；在用水时一般都需要混水，水箱里面的热水使用率不高，在保温过程中水温不可避免的出现下降，增加能耗。传统带水箱的机组长期在高冷凝温度和高冷凝压力下运行，对压缩机的寿命也是一个很大的考验。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供带有大功率的双热源、能够恒温出水的热水器，一方面能提高用水的舒适度，另一方面通过智能控制保证用电安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种双热源热水器，包括热泵系统和水侧系统，所述热泵系统包括电机和风机、热泵加热子系统、卸压子系统以及除霜子系统；所述水侧系统由依次相连的进水接头、进水温度传感器、水流开关、板式换热器、水流量计、水流量调节阀、电加热系统、以及出水接头组成，其中，所述电加热系统包括依次相连的发热体组件出水管、发热体组件以及发热体组件进水管，所述发热体组件出水管与出水接头相连通，所述发热体组件进水管与所述水流量调节阀相连；该电加热系统还包括MCU以及分别与MCU电连接的第一温度传感器、第二温度传感器、端子台以及可控硅组件，可控硅组件与所述发热体组件电连接，第一温度传感器用于检测发热体组件出水管的总出水温度并将总出水温度信号发送至MCU，第二温度传感器用于检测发热体组件进水管的热泵出水温度并将热泵出水温度信号发送至MCU，所述进水温度传感器、水流量计以及水流量调节阀分别与MCU电连接，所述进水温度传感器用于检测进水温度并将进水温度信号发送至MCU，所述水流量计用于检测水流量并将水流量信号发送至MCU；所述热泵加热子系统、卸压子系统、除霜子系统分别对应地通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀与MCU电连接，所述MCU用于根据进水温度信号、热泵出水温度信号、总出水温度信号及水流量信号控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀的通断以及通过可控硅组件控制发热体组件的功率输出。

其中，所述MCU用于根据进水温度信号判断进水温度是否低于启动温度，根据热泵出水温度信号判断热泵出水温度是否达到设定温度，以及根据总出水温度信号判断总出水温度是否达到设定温度；所述MCU还用于当判定进水温度低于启动温度时，接通第一电磁阀启动热泵加热子系统；当判定进水温度未低于启动温度时，切断第一电磁阀关闭热泵加热子系统；当判定总出水温度达到设定温度时，通过可控硅组件控制发热体组件不输出；当判定总出水温度未达到设定温度时，根据总出水温度通过可控硅组件控制发热体组件输出相应的电加热功率以及控制水流量调节阀的调节幅度以使总出水温度达到设定温度。

其中，当判定进水温度低于启动温度、总出水温度未达到设定温度且热泵出水温度未达到设定温度时，通过可控硅组件控制发热体组件输出数值低于发热体全功率的70%的电加热功率以及控制水流量调节阀调节幅度以使总出水温度达到设定温度。

其中，所述MCU还用于判断总出水温度是否高于最大设定温度，并当判定进水温度低于启动温度且总出水温度高于最大设定温度时接通第二电磁阀开启卸压子系统。

其中，所述热泵加热子系统是由压缩机、所述第一电磁阀、所述板式换热器、过滤器、膨胀阀、蒸发器、气液分离器以及所述压缩机顺次连接组成的闭环系统，所述热泵加热子系统用于对通过板式换热器的水进行加热；所述卸压子系统是由所述压缩机、所述第二电磁阀、卸压冷凝器、卸压毛细管、所述蒸发器、所述气液分离器以及所述压缩机顺次连接组成的闭环系统；所述除霜子系统是由所述压缩机、所述第三电磁阀、除霜毛细管、蒸发器、气液分离器以及压缩机顺次连接组成的闭环系统。

其中，所述热泵系统和水侧系统集成于箱体内。