[实用新型]卷烟机刀盘进刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草卷接机构，尤其涉及卷烟机刀盘进刀机构。 

背景技术

现有的卷烟机刀盘进刀机构结构由轴承座、半轴、顶杆、短轴(半圆)、深沟球轴承、无骨架密封圈、套、销、压缩弹簧、座组成。进刀机构在座中的压缩空气推动套，套向右推动短轴，短轴通过深沟球轴承推动顶杆向右运动，顶杆推动棘轮机构进刀。进刀机构中深沟球轴承可以承受大的径向力，但不能承受大的轴向力，进刀需要的是沿轴向的推力，轴承在设备运行中易磨损、损坏。座中的无骨架密封圈在轴承损坏时受到激烈摩擦，受热老化，密封失效，无法完成进刀动作。而安装轴承的孔是盲孔，损坏的轴承无法从顶杆轴承孔中取出，需要将顶杆从刀盘中取出，维修时间长。在维修时需要更换套、顶杆、短轴、轴承、密封圈、半轴，维修费用高。顶杆与棘轮机构运动产生摩擦，使棘爪磨损后，机构无行程补偿装置。维修成本高。 

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种卷烟机刀盘进刀机构，进刀机构采用独立气缸机构，去掉原进刀机构中的短轴，用活塞杆直接与轴承连接，实现了进刀动作。 

本实用新型的技术解决方案是：卷烟机刀盘进刀机构，其特征在于：所述刀盘进刀机构包括气缸、气缸支座以及顶杆，所述气缸与顶杆设置在气缸支座内，所述顶杆与气缸连接。 

上述顶杆与气缸之间设置平面轴承，所述平面轴承相对于气缸支座做旋转运动。 

上述气缸包括固定设置于气缸支座一端的缸体以及沿缸体活动的活塞杆， 所述平面轴承与活塞杆连接。 

上述顶杆中设置润滑腔，所述润滑腔与活塞杆和平面轴承连接。 

上述气缸和顶杆之间设置密封圈。 

上述活塞杆是上设置有推动活塞杆的台阶。 

上述顶杆内设置顶杆复位弹簧，所述顶杆复位弹簧与活塞杆相适配。 

本实用新型的卷烟机刀盘进刀机构，解决了深沟球轴承易损坏，从而导致套、密封圈、短轴、顶杆、半轴磨损的问题；本实用新型进刀机构中，使用了平面轴承，并对轴承设置润滑腔，实现顶杆与气缸之间的静止、转动转换，延长轴承使用寿命；进刀机构采用独立气缸机构，去掉原进刀机构中的短轴，用活塞杆直接与轴承连接，实现了进刀动作。本实用新型进刀机构使用了平面轴承和润滑油腔，气缸行程调整机构，延长了进刀机构和刀盘的使用寿命；简化了结构，便于维修，节约了维修时间和维修费用，提高了效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型进刀机构气缸剖面示意图； 

图3是本实用新型进刀机构顶杆剖面示意图。 

图4是本实用新型进刀机构气缸支座剖面示意图。 

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型提出了一种卷烟机刀盘进刀机构，在原进刀机构的基础上的改进，由气动控制系统和机械部分组成。气动控制系统采用原来的控制系统。主要的改进是机械部分，由气缸1，气缸支座2，密封圈3，平面轴承4，润滑腔5，推动进刀棘轮棘爪的顶杆6、半轴7组成。气缸1与顶杆6设置在气缸支座2内，顶杆6与气缸1连接，气缸1设有专门的气缸支座2，用于固定气缸及行程调整，顶杆6与气缸1之间设置平面轴承4，平面轴承4相对于气缸支座2做旋转运动；气缸1包括固定设置于气缸支座2一端的缸体以及沿缸体活动的活塞杆10，平面轴承4与活塞杆10连接；顶杆6中设置润滑腔5， 润滑腔5与活塞杆10和平面轴承4连接；气缸1和顶杆6之间设置密封圈3；活塞杆10上设置有推动活塞杆10的台阶；顶杆6内设置顶杆复位弹簧，顶杆复位弹簧与活塞杆10相适配。 

本实用新型进刀机构的工作过程：当气动系统给气缸1压力时，活塞杆10推动平面轴承4，平面轴承4推动进刀顶杆6向右推动刀盘棘轮棘爪实现进刀。