[实用新型]振荡拉软机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革制造领域，尤其涉及一种防止皮革褶皱的振荡拉软机。

背景技术

皮革振荡拉软机是一种通过式松散革纤维组织的机器，其适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软，也可用于毛革产品的振软加工。

传统的振荡拉软机包括上下传送带及设置于传送带中部呈上、下设置的齿钉板和孔板，齿钉板或孔板通过曲轴机构实现振动。皮革通过上、下两条输送带进入齿钉板与孔板之间，在振动的孔板作用下，使得齿钉板的齿桩和孔板的孔相互咬合而使革受到弯曲和拉伸。

但是，在皮革刚刚进入拉软机的起始阶段，由于振荡的缘故，皮革无法保证完全展平，易出现折痕，起皱现象，进而影响拉软的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止皮革褶皱的振荡拉软机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的用于皮革做软的振荡拉软机，包括同步转动的拉平装置及振荡装置，拉平装置与振荡装置相连，拉平装置设于振荡装置的输入端，拉平装置包括紧密接触的第一上传送带及第一下传送带，振荡装置包括相互平行的第二上传送带及第二下传送带，第二上传送带及第二下传送带中部为振荡区。由此，皮革在进入振荡装置之前先通过拉平装置，在经过拉平装置紧密接触的第一上、下传送带的抚平后进入振荡装置，防止皮革因振荡的原因而无法展平，发生褶皱、出现折痕的现象。

在一些实施方式中，第一下传送带的第一下输出端与第二下传送带的第二下输入端相衔接，第一上传动带与第二下输入端表面紧密接触。由此，通过第一下传送带与第二下传送带的紧密衔接，以及第一上传动带与第二下传送带的紧密接触，保证拉平装置与振荡装置的紧密衔接，有效防止皮革因振荡装置的振荡而出现褶皱的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的振荡拉软机的结构示意图；

图2为图1所示的振荡拉软机中拉平装置的结构示意图；

图3为图1所示的振荡拉软机中振荡装置的结构示意图；

图4为图1所示的振荡拉软机中A部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。

图1至图4示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的振荡拉软机。

如图1所示，本实用新型的振荡拉软机包括同步转动的拉平装置10及振荡装置20。如图所示，拉平装置10输出端，机台两侧、上下两端分别设有搭扣，振荡装置20输入端，机台两侧、上下两端分别设有扣环，搭扣扣入扣环，使拉平装置10与振荡装置20相连，且拉平装置10位于振荡装置20的输入端。拉平装置10包括第一上传送带101及第一下传送带102，振荡装置20包括第二上传送带201及第二下传送带202，其第一上传送带101、第一下传送带102第二上传送带201及第二下传送带202同步转动，以保证皮革在拉平装置及振荡装置传送速度一致。

如图2所示，拉平装置10包括紧密接触的第一上传送带101及第一下传送带102。如图所示，第一下传送带102水平设置，第一上传送带101倾斜于水平面设置，第一下传送带102的第一下输出端1021与第一上传送带102的中部紧密接触。

如图3所示，振荡装置20包括相互平行的第二上传送带201及第二下传送带202，第二上传送带201的下传送面与第二下传送带202的上传送面紧密接触，第二上传送带201及第二下传送带202中部为振荡区203。

如图1和图4所示，拉平装置10与振荡装置20的传送带部分紧密衔接，第一下传送带102与第二下传送带202相连，第一上传送带101倾斜设于第一下传送带102及第二下传送带202的上方，第一上传送带101、第一下传送带102、第二上传送带201及第二下传送带202同步转动。如图4所示，第一下传送带102的第一下输出端1021与第二下传送带202的第二下输入端2021相衔接，即第一下传送带102的传送面与第二下传送带202的传送面相衔接。由此，保证皮革从拉平装置10的输出端输出后平整的进入振荡装置20的输入端。如图所示，第一上传送带101的中部设有一第三转轴103，第三转轴103与振荡装置20的第二下传送带202相切，以保证第一上传送带101与第二下传送带202部分紧密接触。由此，在皮革进入震动装置20的输入端后，再次由第一上传送带101与第二下传送带202进行巩固拉平，保证皮革在进入振荡区203前不因振荡而发生褶皱现象。

综上所述，本实用新型的振荡拉软机，在传统的振荡装置前添加了拉平装置，防止因振荡装置振荡的缘故导致皮革波动，发生褶皱，出现折痕现象。