[实用新型]立盘过滤机漏斗防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种立盘过滤机漏斗防堵装置。

背景技术

氢氧化铝晶种立盘过滤机（以下简称立盘过滤机）一般用在氧化铝行业的晶种过滤工序。在工业生产中，立盘过滤机中的氢氧化铝滤饼的附液一般占12%-18%，氢氧化铝滤饼卸入立盘过滤机漏斗后一般用铝酸钠精液作为喷液进行冲洗，冲到滤饼槽经搅拌均匀后送下道工序。由于铝酸钠精液的不稳定性，大量地喷溅到漏斗内侧壁后易分解成氢氧化铝，与滤饼氢氧化铝一起，附着在立盘过滤机漏斗的内部侧壁上，逐步形成大块结疤造成立盘过滤机漏斗堵塞，严重影响连续生产。另一方面，立盘过滤机漏斗一般有十几米高，清理结疤时非常危险，而且清理费用较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止喷液管中的铝酸钠精液大量喷溅到立盘过滤机漏斗内部的侧壁上分解成氢氧化铝形成结疤，从而防止氢氧化铝立盘过滤机漏斗堵塞的立盘过滤机漏斗防堵装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立盘过滤机漏斗防堵装置，包括立盘过滤机漏斗及喷液管。所述喷液管的出料端连通至所述立盘过滤机漏斗的内部，并向所述立盘过滤机漏斗的内部底部弯曲。

进一步地，所述喷液管的出料端的轴线与所述立盘过滤机漏斗的内部底部垂直。

进一步地，所述喷液管与所述立盘过滤机漏斗的连接位置设置在所述立盘过滤机漏斗宽端面的居中位置。

本实用新型还提供了一种立盘过滤机漏斗防堵装置，包括立盘过滤机漏斗、喷液管及弯头。所述喷液管连通至所述立盘过滤机漏斗内部且与所述弯头连接。所述弯头的出口的轴线与所述立盘过滤机漏斗的内部底部垂直。

进一步地，所述弯头为90度弯头。

进一步地，所述喷液管与所述立盘过滤机漏斗的连接位置设置在所述立盘过滤机漏斗宽端面的居中位置。

本实用新型提供的立盘过滤机漏斗防堵装置，喷液管的出料端连通到立盘过滤机漏斗的内部，且喷液管的出料端的轴线与立盘过滤机漏斗的内部底部垂直，喷液管出料端喷出的铝酸钠精液不会冲击到立盘过滤机漏斗的内部侧壁，防止了喷液管出料端喷出的铝酸钠精液喷溅到立盘过滤机漏斗的内部侧壁分解成氢氧化铝结疤连同氢氧化铝滤饼附着在立盘过滤机漏斗内部侧壁上造成立盘过滤机漏斗逐步堵塞的问题。或者，喷液管连通至立盘过滤机漏斗内部，且与90度弯头连接，90度弯头出口的轴线与立盘过滤机漏斗的内部底部垂直，90度弯头的出口喷出的铝酸钠精液不会冲击到立盘过滤机漏斗的内部侧壁，防止了90度弯头的出口喷出的铝酸钠精液分解成氢氧化铝连同氢氧化铝滤饼附着在立盘过滤机漏斗的内部侧壁上造成立盘过滤机漏斗堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的立盘过滤机漏斗防堵装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的立盘过滤机漏斗防堵装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的又一立盘过滤机漏斗防堵装置的主视图。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-图2，本实施例提供了一种立盘过滤机漏斗防堵装置，包括立盘过滤机漏斗2及喷液管1。喷液管1的出料端连通到立盘过滤机漏斗2的内部，喷液管1与立盘过滤机漏斗2的连接位置设置在立盘过滤机漏斗2宽端面的居中位置（其中，立盘过滤机漏斗2宽端面是指立盘过滤机漏斗2的一个表面积较大的侧面），且喷液管1的出口向立盘过滤机漏斗2的内部底部弯曲（如弯曲90度）。喷液管1的出料端设置在立盘过滤机漏斗2的内部中间位置。

本实施例提供的立盘过滤机漏斗防堵装置的工作原理如下：由于喷液管1的出料端连通到立盘过滤机漏斗2的内部，且喷液管1的出料端向立盘过滤机漏斗2的内部底部弯曲90度，喷液管1出料端喷出的铝酸钠精液不会冲击到立盘过滤机漏斗2的内部侧壁，防止了喷液管1出料端喷出的铝酸钠精液喷溅到立盘过滤机漏斗2的内部侧壁分解成氢氧化铝结疤连同氢氧化铝滤饼附着在立盘过滤机漏斗2内部侧壁上造成立盘过滤机漏斗逐步堵塞的问题。

实施例2：

参见图3，本实施例提供了一种立盘过滤机漏斗防堵装置，包括立盘过滤机漏斗2、喷液管1及90度弯头3。喷液管1的出料端连通至立盘过滤机漏斗2内部，喷液管1与立盘过滤机漏斗2的连接位置设置在立盘过滤机漏斗2宽端面的居中位置（其中，立盘过滤机漏斗2宽端面是指立盘过滤机漏斗2的一个表面积较大的侧面），且喷液管1的出料端在立盘过滤机漏斗2内部与90度弯头3连接。90度弯头3设置在立盘过滤机漏斗2内部，且90度弯头3的出口的轴线与立盘过滤机漏斗2内部的底部垂直。