[实用新型]双轨存板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产线自动化设备，尤其涉及一种双轨存板机。

背景技术

目前的SMT生产线（SMT，Surface Mount Technology的简称，是一种表面组装技术，由混合集成电路技术发展而来的现代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点），主要设备有：印刷机、贴片机、回流炉、插件、波峰炉、测试包装。在此生产线的生产过程中，为了提高效率，SMT设备大量采用了双轨的技术，包括双轨印刷机、双轨贴片机、双轨回流炉、双轨光学检查机等。此过程中，双轨光学检查机检测出来的不良PCB板或PCBA都是需要人工检测进行再确认，每班需两个工人。因此，此生产工艺流程不能有效监控SMT生产线的异常状况，造成不良品的再批量发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种双轨存板机，可以将SMT生产线中检测出的不良PCB板或者PCBA及时自动暂存，保证整条生产线正常运行的同时，还无需人工进行次品的筛选，大大提高了生产线的生产效率。

    为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种双轨存板机，包括机架和位于所述机架内部用于输送板的轨道机构，所述轨道机构接驳有双轨传输轨道，所述机架内设有提供所述轨道机构上下升降动力的升降机构；所述轨道机构包括独立并排的第一轨道机构和第二轨道机构。

    对于上述技术方案的改进，所述升降机构包括升降马达、位于所述升降马达顶部的同步轮、分别提供所述第一轨道机构和第二轨道机构上下升降动力并且位于所述升降马达底部的升降台、位于所述升降台两侧并且由升降马达通过所述同步轮带动的丝杆以及位于所述升降台底部用于避免所述丝杆上下升降过程中左右偏移的升降导位轴。

对于上述技术方案的进一步改进，所述第一轨道机构包括竖直放置用于存放至少两块PCB板或PCBA的第一存板轨道和与所述第一存板轨道相对立竖直放置的第二存板轨道；所述第二轨道机构包括竖直放置用于存放至少两块PCB板或PCBA的第三存板轨道和与所述第三存板轨道相对立竖直放置的第四存板轨道。

对于上述技术方案的进一步改进，所述机架侧面设有位于所述双轨传输轨道下方的第一接驳轨道。

对于上述技术方案的进一步改进，所述机架的另一侧面设有与所述第一接驳轨道在同一水平线的第二接驳轨道。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

（1）生产效率高；

（2）节省人力。

附图说明

图1是本实用新型所述的双轨存板机在实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型所述的双轨存板机去掉机架的外盖后的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的双轨存板机，包括机架1、轨道机构2和双轨传输轨道3，所述轨道机构2位于所述机架1内部，其包括独立并排的第一轨道机构5和第二轨道机构6，将进入所述第一轨道机构5或者第二轨道机构6内的PCB板或者PCBA进行传输；所述轨道机构2接驳有双轨传输轨道3，用于将暂存在所述第一轨道机构5或者第二轨道机构6内检验不合格的PCB板或者PCBA传输至所述双轨传输轨道3进行人工再确认，此过程则需借助位于所述机架1内的升降机构4完成，所述升降机构4则是为所述轨道机构2提供升降操作的，即当有不合格的PCB板或者PCBA输送至所述第一轨道机构5内分层暂存，当操作员需要再确认检查时，则所述升降机构4带动所述第一轨道机构5升起，将所需检查层的不合格的PCB板或者PCBA送入所述双轨传输轨道3上待检，从而在操作员检测时不停机，此设备能继续直通过板或暂存，但又不影响整条生产线其它设备的工作时间，无需操作员一直守在此工位确认检查，不仅节省了人力，提高了生产效率，也避免了次品流入下一工序中，从而影响最终的品质。当所述双轨传输轨道3内的不合格PCB板或者PCBA累积到一定数目，待人工调出进行查看或者在测试，从而在不停线的情况下壳随时看查PCB板或者PCBA的状况，也即是在完全不影响生产效率的情况下了解产线中的质量状态。