[实用新型]实木复合板贴面板胚的修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实木复合板生产机械装置，尤其是一种实木复合板贴面板胚的修边机。

背景技术

实木复合板表面具有贴面板，贴面板起到装饰作用，一般为原木板；现有的贴面板需要从贴面板胚上裁减下来，这一步骤通常通过修边机来完成。

现有的实木复合板贴面板胚的修边机，包括机架，在机架上设有进板辊组、出板辊组、预修轮、修边轮和吸风罩，预修轮和修边轮位于吸风罩内，所述进板辊组和出板辊组分别位于吸风罩两侧，修边时，贴面板胚由进板辊组输送进料，由预修轮进行预修边，再经过修边轮精修边后由出板辊组输出，现有的进板辊组包括一个主动辊和三个从动辊，进料时输送能力较差，由此造成修边效率低的问题，因此有必要对现有的实木复合板贴面板胚的修边机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种进料时输送能力强的实木复合板贴面板胚的修边机。

本实用新型所设计的实木复合板贴面板胚的修边机，包括机架，在机架上设有进板辊组、出板辊组、预修轮、修边轮和吸风罩，预修轮和修边轮位于吸风罩内，所述进板辊组和出板辊组分别位于吸风罩两侧，所述进板辊组由第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第一传动装置和第二传动装置构成，所述第一从动辊位于第一主动辊上方，所述第二主动辊位于第一从动辊后侧，所述第二从动辊位于第二主动辊下方，所述第一主动辊与第一传动装置传动连接，所述第二主动辊与第二传动装置传动连接。

本实用新型所设计的另一种实木复合板贴面板胚的修边机，包括机架，在机架上设有进板辊组、出板辊组、预修轮、修边轮和吸风罩，预修轮和修边轮位于吸风罩内，所述进板辊组和出板辊组分别位于吸风罩两侧，所述进板辊组由第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊和传动装置构成，所述第一从动辊位于第一主动辊上方，所述第二主动辊位于第一从动辊后侧，所述第二从动辊位于第二主动辊下方，所述传动装置由电机、电机座、正转齿轮、反转齿轮、齿轮轴、正转带轮和反转带轮构成，所述电机和齿轮轴设在电机座上，所述正转齿轮与电机传动连接，所述反转齿轮设在齿轮轴上并且与正转齿轮啮合，所述正转带轮连接在正转齿轮上并且与第一主动辊传动连接，所述反转带轮连接在反转齿轮上并且与第二主动辊传动连接。

本实用新型所设计的实木复合板贴面板胚的修边机，其有益效果是：具有第一主动辊、第二主动辊两个主动辊，并且这两个主动辊一上一下，不仅输送时能力更强，而且可以有效确保输送时的平稳性，因此这种修边机工作效率更高。

附图说明

图1是实施例1结构示意图；

图2是实施例2传动装置的结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的实木复合板贴面板胚的修边机，包括机架1，在机架1上设有进板辊组2、出板辊组3、预修轮4、修边轮5和吸风罩6，预修轮4和修边轮5位于吸风罩6内，所述进板辊组2和出板辊组3分别位于吸风罩6两侧，所述进板辊组2由第一主动辊21、第二主动辊22、第一从动辊23、第二从动辊24、第一传动装置25和第二传动装置26构成，所述第一从动辊23位于第一主动辊21上方，所述第二主动辊22位于第一从动辊23后侧，所述第二从动辊24位于第二主动辊22下方，所述第一主动辊21与第一传动装置25传动连接，所述第二主动辊22与第二传动装置26传动连接。

其中，第一传动装置25和第二传动装置26为两只电机并且转动方向相反；而所述的传动连接可以采用皮带传动、链条传动、齿轮传动等方式。

本实施例所描述的实木复合板贴面板胚的修边机，其有益效果是：具有第一主动辊21、第二主动辊22两个主动辊，并且这两个主动辊一上一下，不仅输送时能力更强，而且可以有效确保输送时的平稳性，因此这种修边机工作效率更高。

实施例2：

如图2所示，本实施例所描述的实木复合板贴面板胚的修边机，与实施例1不同的是：第一传动装置25和第二传动装置26被传动装置7所代替，所述传动装置7由电机71、电机座72、正转齿轮73、反转齿轮74、齿轮轴75、正转带轮76和反转带轮77构成，所述电机71和齿轮轴75设在电机座72上，所述正转齿轮73与电机71传动连接，所述反转齿轮74设在齿轮轴75上并且与正转齿轮73啮合，所述正转带轮76连接在正转齿轮73上并且与第一主动辊21传动连接，所述反转带轮77连接在反转齿轮74上并且与第二主动辊22传动连接。