[实用新型]全自动长短泥条双定尺切条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖切条机，特别涉及一种全自动长短泥条双定尺切条机。 

背景技术

在制砖生产线上，全自动定尺切条机承接由挤出机连续挤出的泥条，按规定尺寸切断，并输出至切坯机，由切坯机切制出待烧制的砖坯，再经编组后，由码坯机将待烧制砖坯码放到窑车上，将窑车送进隧道窑进行烧制。 

全自动定尺切条机主要由切割装置、定尺装置、检测装置和输送装置构成，切割装置、定尺装置通过联动支架相连接。输送装置承接由挤出机连续挤出的泥条，切割装置、定尺装置随同泥条向前移动，检测装置检测到连续泥条前端前进至定尺装置前端时发出指令，切割装置动作将泥条切断成制坯泥条，并由下一段输送装置输送到切坯机。制坯泥条的长度与窑车承载面的长度相一致。现有标准窑车的承载面为正方形，在而手工码坯时期所使用的长窑车的承载面为长方形，其所对应的制坯泥条有长、短之分。而现有的全自动定尺切条机只设置有一个适应切制短泥条定尺装置，通用性问题如果得不到解决，将导致大量长窑车闲置。除此之外，现有全自动定尺切条机前档板垂直于输送装置的运动平面，切割后前档板垂直上升让过制坯泥条的时间较长，造成定尺误差较大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动长短泥条双定尺切条机，以在同一台切条机实现长泥条、短泥条切制，提高其通用性，方便制砖生产线的灵活设置，使大量长窑车得以继续使用。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下： 

本实用新型的全自动长短泥条双定尺切条机，包括切割装置、定尺装置、检测装置和输送装置，切割装置、定尺装置通过联动支架相连接，其特征是：所述定尺装置由沿输送装置运动平面间隔设置的前定尺装置、后定尺装置构成，并对应设置前检测装置和后检测检测装置。 

本实用新型的有益效果是，在同一台切条机实现长泥条、短泥条切制，有效提高切条机通用性，方便制砖生产线的灵活设置，使大量长窑车得以继续使用；定尺精确，有利于制砖生产线实现精细化生产。 

附图说明

本说明书包括如下三幅附图： 

图1是本实用新型全自动长短泥条双定尺切条机的主视图； 

图2是本实用新型全自动长短泥条双定尺切条机的俯视图； 

图3是本实用新型全自动长短泥条双定尺切条机中定尺装置的结构示意图。 

图中示出零部件名称及所对应的标记：切割装置10、联动支架11、输送装置20、前定尺装置31、后定尺装置32、固定支架33、移动支架34、滚轮35、汽缸36、滚筒37、关电接近开关40、悬壁支架41。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

参照图1和图2，本实用新型的全自动长短泥条双定尺切条机，包括切割装置10、定尺装置、检测装置和输送装置20，切割装置10、定尺装置通过联动支架11相连接。所述定尺装置由沿输送装置20运动平面间隔设置的前定尺装置31、后定尺装置32构成，并对应设置前检测装置和后检测检测装置。可在同一台切条机实现长泥条、短泥条切制，有效提高切条机通用性，方便制砖生产线的灵活设置，使大量长窑车得以继续使用。 

参照图3，所述前定尺装置31、后定尺装置32均包括横向两侧具有导轨结构的固定支架33，以及横向两侧设置有滚轮35的移动支架34，移动支架34的前端安装有滚筒37，在固定支架33上设置作用于移动支架34的汽缸36。作为一种优选的实施方式，所述固定支架33横向两侧的导 轨结构相对于输送装置20运动平面向后倾斜。在切割装置10完成泥条切割的同时，汽缸36动作带动移动支架34沿固定支架33斜向上快速移动，滚筒37在水平和垂直方向上同时瞬间脱离泥条前端面，定尺精确，有利于制砖生产线实现精细化生产。 

参照图1，所述前检测装置和后检测检测装置均包括固定设置于联动支架11上悬壁支架41，以及固定安装于悬壁支架41上端的关电接近开关40。 

以上所述只是用图解说明本实用新型全自动长短泥条双定尺切条机的一些原理,并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。