[实用新型]节能型塑胶挤出机模头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶挤出机，具体是一种塑胶挤出机模头。 

背景技术

现有的塑胶挤出机模头，是在其内部装有片状的过滤网，经加热熔化后，经过片状的滤网将杂质过滤后，再经挤出孔排出，这种片状的过滤网更换次数频繁，一般需要两个小时更换一次，不仅更换麻烦，还影响了工作效率，另外需要模头降温后，才能进行更换，更换后还需要重新加热，故大大增加了能耗，不符合节能环保的要求。 

还有现有的塑胶挤出机模头，是采用电发热板加热的形式，能量也没有得到充分利用，能量损耗较大。 

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能减少过滤网的更换次数，提高工作效率的节能型塑胶挤出机模头。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

节能型塑胶挤出机模头，包括有筒状外壳以及带有挤出孔的端盖，所述端盖设在筒状外壳的一端部，所述端盖上且位于挤出孔处设有筒状过滤网，所述筒状过滤网位于筒状外壳内。

所述挤出孔设有多个，每个挤出孔处都设有所述的筒状过滤网。 

所述挤出孔设有七个，其中一个挤出孔位于端盖的中心部，其它六个挤出孔间隔分布在该中心部挤出孔的外围。 

所述挤出孔处设有与其相通的固定管，所述固定管的圆周面上设有多个间隔分布的塑胶入孔，所述固定管的一端部设有螺纹接头，所述螺纹接头上设有螺帽，所述筒状过滤网套装在固定管上并用所述的螺帽固定。 

所述筒状外壳的表面绕有电磁加热线圈。 

所述电磁加热线圈的外围设有保温层。 

本实用新型的有益效果在于：由于采用滤芯式的筒状过滤网，大大增大了过滤面积，不仅提高了过滤的效率，而且还延长了筒状过滤网的工作时间，由原来的2个小时更换一次过滤网，改变为8个小时更换一次，故减少了过滤网的更换次数，提高工作效率；由于采用电磁加热线圈加热的形式，大大减少了能耗，具有节能环保的特点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的沿A—A线的剖视图。

图中：1、筒状外壳； 2、挤出孔；3、端盖；4、固定管；5、塑胶入孔；6、螺纹接头；7、螺帽；8、筒状过滤网；9、电磁加热线圈；10、保温层。 

具体实施方式

如图1、2所示，节能型塑胶挤出机模头，包括有筒状外壳1、带有挤出孔2的端盖3和筒状过滤网8，所述端盖3设在筒状外壳1的一端部，所述挤出孔设有七个，其中一个挤出孔位于端盖3的中心部，其它六个挤出孔2间隔分布在该中心部挤出孔的外围。挤出孔2处设有与其相通的固定管4，所述固定管4的圆周面上设有多个间隔分布的塑胶入孔5，固定管4的一端部设有螺纹接头6，所述螺纹接头6上设有螺帽7，筒状过滤网8套装在固定管4上并用所述的螺帽7固定。 

所述筒状外壳1的表面绕有电磁加热线圈9，电磁加热线圈9的外围设有保温层10。 

工作原理：塑胶被送入筒状外壳内后，在电磁加热线圈的加热下，开始熔化，然后经筒状过滤网8将杂质过滤后，经塑胶入孔5进入固定管4中，然后再经挤出孔2排出。 

总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。