[实用新型]一种加塞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药包装机械技术领域，特别是一种加塞装置。

背景技术

现有技术中，瓶形容器灌装加塞机中的加塞装置，主要有两种：一种是旋转式加塞装置，另一种是直线式加塞装置。旋转式加塞装置的生产速度比较快，但由于旋转压塞盘在旋转过程中，会破坏空气单向流，产生乱流、混流，从而产生交叉污染，不符合新GMP要求；而现有的直线式加塞装置如图3和4所示，是由台面板、立柱、空心轴、取塞头、取塞头安装板、取塞座、理塞盘和送塞槽构成，其中的取塞头安装板呈半边的“丫”字状，其取塞头安装板上只安装了一组取塞头，工作时，先是安装板带动取塞头从瓶口上方旋转至取塞座上方，紧接着向下移动取塞，取塞后再向上并旋转到瓶子上方，然后向下运动把胶塞压入瓶口，完成取塞加塞过程，由于取塞头在取塞加塞过程中上下运动及安装板旋转运动的动作过多而影响生产速度，且取塞头安装板的动作为小于180°的摆动，因此，其动作的平稳性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、动作平稳、生产速度较快的加塞装置。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种加塞装置：是由台面板、立柱、空心轴、取塞头、取塞头安装板、取塞座、理塞盘和送塞槽构成，立柱和理塞盘装置在台面板上，送塞槽装置在理塞盘的上部，取塞座装置在送塞槽的端部，空心轴穿装在立柱的中心孔中； 

A、所述的取塞头安装板呈“H”状，其中间“一”的中部装置在空心轴的上端，两边“I”的下面分别装置一个以上的取塞头和一个以上的辅助取塞头；

B、所述送塞槽端部的取塞座呈直线形布置。

本实用新型的加塞装置，采取将取塞头安装板设计成对称形的“H”状，并增加一组辅助取塞头，使得生产过程中的每一个动作周期由原来的六步降低到现在的两步，因而，其生产速度较快，可以实现高速生产；同时，由于取塞头安装板呈对称状，其旋转（或摆动）动作为半周（即：180°），故其结构比较简单，动作比较平稳。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是现有技术的主视示意图；

图4是现有技术的俯视示意图。

图中：

1是取塞头，2是取塞头安装板，3是胶塞，4是西林瓶，5是走瓶轨道，6是辅助取塞头，7是空心轴，8是取塞座，9是送塞槽，10是立柱，11是理塞盘，12是台面板；

1`是现有技术的取塞头，2`是现有技术的取塞头安装板，3`是现有技术的胶塞，4`是现有技术的西林瓶，5`是现有技术的走瓶轨道，7`是现有技术的空心轴，8`是现有技术的取塞座，9`是现有技术的送塞槽，10`是现有技术的立柱，11`是现有技术的理塞盘，12`是现有技术的台面板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例是由取塞头1、取塞头安装板2、辅助取塞头6、空心轴7、取塞座8、送塞槽9、立柱10、理塞盘11和台面板12构成，取塞头安装板2呈“H”状。

立柱10和理塞盘11装置在台面板12上，空心轴7穿装于立柱10的中心孔中，两端穿出后，“H”状的取塞头安装板2中间“一”的中部装置在其上端，动力部件（图中未画出）与其下端连接；H”状的取塞头安装板2两边的“I”的下面，分别装置一个以上（包括一个，也可为二个或三个或四个或五个或更多个，本例设计为6个）的取塞头1和一个以上（包括一个，也可为二个或三个或四个或五个或更多个，本例设计为6个）的辅助取塞头6；走瓶轨道5装置在立柱10一侧的中上部位，其中心线与H”状的取塞头安装板2一边的“I”的中心线处于同一平面、且与该“I”平行；在立柱10的另一侧，装置理塞盘11，送塞槽9装置在理塞盘11的上部；在送塞槽9的端部装置取塞座8，取塞座8的中心线与H”状的取塞头安装板2另一边的“I”的中心线处于同一平面、且与该“I”平行。