[实用新型]新型三浴加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于高强高模聚乙烯醇纤维制造中的新型三浴加热装置，特别涉及一种采用了拆卸简单、检修方便、能够极大地降低故障发生率的板式换热结构的新型三浴加热装置。

背景技术

现有技术中，传统的聚乙烯醇纤维制造中的三浴加热装置为石墨列管换热器，三浴介质是硫酸钠、硫酸的水溶液，具有较强的腐蚀性，且水溶液的流动性很强，石墨列管换热器虽然有较好的抗腐蚀性能，但热膨胀系数小，极易导致列管破裂造成供液中断，严重影响生产的正常进行，特种纤维制造的生产效率以及经济效益较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用检修、装卸方便的便于操作的板式换热结构的新型三浴加热装置，可以显著提高特种纤维的生产效率，提高经济效益，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种应用于高强高模聚乙烯醇纤维制造中的新型三浴加热装置，包括机座支架以及固定于所述机座支架上的换热结构，所述换热结构包括板片总成、前墙板、后墙板和拉杆总成，所述前墙板和所述后墙板设置在板片总成两侧，所述拉杆总成包括多组拉杆，所述多组拉杆在水平方向上贯穿所述前墙板、所述后墙板以及所述板片总成。

上述的新型三浴加热装置，在所述机座支架底部还设置有导杆总成，所述导杆总成包括水平设置于所述机座支架的滑动导杆以及滑动滚轮，所述滑动滚轮固定在滑动导杆，所述滑动滚轮位于所述前墙板和所述后墙板顶部和底部的中间位置开设的宽槽内。

上述的新型三浴加热装置，所述多组拉杆总成包括穿过所述前墙板、后墙板以及所述板片总成的水平方向上的多组定距拉杆，每个所述定距拉杆的一端通过紧固螺母固定于所述前墙板，每个所述定距拉杆的另一端通过紧固螺母固定于所述后墙板。

上述的新型三浴加热装置，所述板片总成包括多组板片以及在相邻两个板片之间设置的密封件。

上述的新型三浴加热装置，所述密封件的材质为三元乙丙橡胶。

上述的新型三浴加热装置，所述多组板片采用的材质均为904L不锈钢。

上述的新型三浴加热装置，在所述多组板片沿介质流动的方向上设置有较深的流道。

上述的新型三浴加热装置，相邻的两组板片间通过密封件密封，多个密封件互相叠加后被前墙板和后墙板挤压连接。

本实用新型的有益效果为：用板式换热结构代替石墨列管换热结构，板式换热结构检修、装卸方便，便于操作，而且不容易损坏，减少了因三浴介质对设备的腐蚀和运行中的泄露，极大地降低了在生产过程中的设备故障发生，保证了三浴的连续供应和特种纤维在三浴过程的稳定生产，能够明显提高特种纤维的生产效率，极大地提高了经济效益。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型新型三浴加热装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型新型三浴加热装置的剖示图；

图中：

1、前墙板；2、后墙板；3、拉杆总成；4、导杆总成；5、板片总成；6、机座支架。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种应用于高强高模聚乙烯醇纤维制造中的新型三浴加热装置，包括机座支架6以及固定于所述机座支架6上的换热结构，所述换热结构包括板片总成5、前墙板1、后墙板2和拉杆总成3，所述前墙板1和所述后墙板2设置在板片总成5两侧，所述拉杆总成3包括多组拉杆，所述多组拉杆在水平方向上贯穿所述前墙板1、所述后墙板2以及所述板片总成5，所述拉杆总成3可以拉动所述换热结构的板片在在水平方向上的移动；在所述机座支架6底部还设置有导杆总成4，所述导杆总成4包括水平设置于所述机座支架6的滑动导杆以及滑动滚轮，所述滑动滚轮固定在滑动导杆，所述滑动滚轮位于所述前墙板和所述后墙板顶部和底部的中间位置开设的宽槽内，在加热过程中，由于需要对设备进行连续不断地加热，加热强度较大，换热器结构承受的热度以及腐蚀程度也较大，因此应考虑换热结构的承受能力，并且换热器必须能够切换使用，在所述机座支架6上设置的导杆总成4则可以完全满足这个需求，在对板式换热结构进行切换时，仅需要将所述板式换热结构从所述前墙板和所述后墙板顶部或者底部的宽槽内滑出即可，拆卸简单，维修起来也方便。