[实用新型]挤出机机头用异型插接板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机机头用插接板，尤其涉及一种挤出机机头用异型插接板。 

背景技术

目前，通过挤出机机头对输送带进行加热压光凝固工序中，由于挤出机机头的尺寸固定，在挤出机机头尺寸固定，在输送带两端边缘处无法对宽幅不同的输送带进行加热，需要更换相应宽幅尺寸的挤出机机头，不仅操作不便，效率低，还会影响正常的生产工作。 

发明内容

本实用新型的目的是提供结构简单，操作使用方便，效率高，且能够满足不同规格输送带生产的挤出机机头用异型插接板。 

本实用新型的技术方案是一种挤出机机头用异型插接板，它包括挤出机机头1，其特征在于：所述挤出机机头1带有两个加热装置且平行设置，所述两挤出机机头1之间留有使输送带3穿过的间隙4，所述两挤出机机头1两端的间隙4处分别安装有异型插板2，所述每个异型插板2均通过设置在两挤出机机头1端部的紧固螺栓5紧固。 

 [0005] 本实用新型的技术方案还可以是所述异型插板2为长方体，在所述异型插板2的上部设有第一凸缘6，在相邻所述第一凸缘6的左侧或右侧设有第二凸缘7，在所述异型插板2的下部设有与所述挤出机机头1安装面相适配的凸台8。

本实用新型的技术方案还可以是所述异型插板2的厚度落小于所述输送带3的厚度。 

本实用新型的有益效果是通过在所述挤出机机头1带有两个加热装置且平行设置，所述两挤出机机头1之间留有使输送带3穿过的间隙4，所述两挤出机机头1两端的间隙4处分别安装有异型插板2，所述每个异型插板2均通过设置在两挤出机机头1端部的紧固螺栓5紧固；使用时，根据输送带3的宽度，预留出输送带3穿过两挤出机机头1之间间隙4的尺寸，将异型插板2安装在两挤出机机头1两端并通过端部的紧固螺栓5紧固，输送带3穿过两挤出机机头1后，两挤出机机头1的加热装置同时将异型插板2加热，也就是说：通过增加异型插板2可以对不同宽幅的输送带3边缘进行加热，使加热后的输送带3边缘平整、光滑，实现了操作使用方便，效率高，且能够满足不同规格输送带生产的目的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构图 

图2是图1的左视图

图3是图1中异型插板的放大图

图4是图3的右视图

图1、2、3、4中1、挤出机机头，2、异型插板，3、输送带，4、间隙，5、紧固螺栓，6、第一凸缘，7、第二凸缘，8、凸台。

 具体实施方式

根据图1、2、3、4所示，本实用新型涉及一种挤出机机头用异型插接板，它包括挤出机机头1，所述挤出机机头1带有两个加热装置且平行设置，所述两挤出机机头1之间留有使输送带3穿过的间隙4，所述两挤出机机头1两端的间隙4处分别安装有异型插板2，具体地说：所述异型插板2为长方体，在所述异型插板2的上部设有第一凸缘6，在相邻所述第一凸缘6的左侧或右侧设有第二凸缘7，在所述异型插板2的下部设有与所述挤出机机头1安装面相适配的凸台8，另外，所述异型插板2的厚度落小于所述输送带3的厚度，所述每个异型插板2均通过设置在两挤出机机头1端部的紧固螺栓5紧固；使用时，根据输送带3的宽度，预留出输送带3穿过两挤出机机头1之间间隙4的尺寸，将异型插板2安装在两挤出机机头1两端并通过端部的紧固螺栓5紧固，输送带3穿过两挤出机机头1后，两挤出机机头1的加热装置同时将异型插板2加热，也就是说：通过增加异型插板2可以对不同宽幅的输送带3边缘进行加热，使加热后的输送带3边缘平整、光滑，实现了操作使用方便，效率高，且能够满足不同规格输送带生产的目的。