[实用新型]可拆卸式自动加砂砂罐及其构成的组合式砂罐

说明书

技术领域

 本实用新型属于油气田开发压裂、试气（油）作业施工领域，具体的说，是涉及一种可拆卸式自动加砂砂罐及其构成的组合式砂罐。

背景技术

目前，在油气田压裂、试气（油）作业施工中，加砂压裂是一种重要方式。传统加砂所采用的砂罐体积笨重、高大，运输一个砂罐至少需要十一辆车方可运至施工现场，不便于拆卸运输。此外，基于传统砂罐的加砂作业还存着以下缺陷：

一、机械自动化程度和加砂效率较低

上砂过程中，吊车操作人员全程参与，需要吊车二十四小时在施工现场吊砂包，工作强度非常大；打开砂包完全靠人工操作，需要至少两人（划包工）在砂罐顶端用刀将砂包划开，人工成本高；

二、存着极大的安全隐患

吊车位于地面，吊车操作员在地面施工，其视野狭窄，难以观察到砂罐顶端划包工的状况，容易造成吊装的砂包碰撞到划包工，导致划包工受伤的安全事故。

因此，如何研发一种方便现场安装、机械自动化程度高、施工成本低的砂罐，就成为了本领域技术人员的重点开发内容。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种便于运输且自动化程度高的可拆卸式自动加砂砂罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

可拆卸式自动加砂砂罐，包括由至下而上依次可拆卸式连接的底座、漏砂罐和储砂罐组合构成的砂罐本体，设置在储砂罐上端的自动上砂机构，设置在底座内并与漏砂罐连通、用于运输砂的传送器，以及为自动上砂机构和传送器提供动力的动力系统；其中，底座、漏砂罐和储砂罐均为可拆卸式结构，且在所述储砂罐内还设有靠近自动上砂机构并用于划开砂包的划刀。

具体的说，所述自动上砂机构包括通过连接架固定在所述储砂罐上端且倾斜设置的滑轨，设置在滑轨上、用于吊装砂包及加砂的加砂机构，以及滑动连接于滑轨上并与加砂机构配合使用、用于带动砂包从滑轨较高端运动至较低端的滑动装置；其中，滑轨较高端延伸至砂罐本体的外部。

进一步的，所述加砂机构包括设置在滑轨较低端的卷扬机，设置在滑轨较高端且正对于卷扬机的第一滑轮，以及一端连接于卷扬机上、另一端绕过第一滑轮与滑动装置连接并用于连接砂包的钢绳，以及与钢绳连接并用于固定砂包的自锁固定机构；所述划刀设置在所述储砂罐靠近第一滑轮一端的内侧壁。

同时，所述滑动装置包括滑动连接于滑轨上的滑车，设置于滑车上的限位通孔，通过连接轮与滑车固定连接并正对于限位通孔的第二滑轮；所述钢绳绕过第一滑轮的一端绕过第二滑轮并穿过限位通孔。

再进一步的，所述自锁固定机构包括设置在钢绳端部并用于连接砂包的活动离合机构，以及安装在所述限位通孔内并与活动离合机构匹配的锁紧机构。

其中，所述活动离合机构包括与钢绳连接且具有滑动腔的外壳，设置在该外壳滑动腔内且上端端部呈锥体结构、下端延伸至外壳外部的滑舌，至少两个以滑舌为中心呈圆周均匀分布并通过固定销固定在外壳上、且可相对于外壳转动的卡件体，以及套接在滑舌上且一端固定在滑动腔底部的第一弹簧；其中，卡件体的下端外侧设有锯齿状凸体，与该锯齿状凸体对应的内侧设有用于顶开卡件体的第二弹簧；

所述锁紧机构包括位于所述限位通孔上端且直径大于限位通孔的固定件，以及与该固定件固为一体结构、且外径与限位通孔匹配的锁紧圆环；其中，所述锁紧圆环的内壁设有与所述锯齿状凸体匹配的锯齿状凹槽。

为了提高本设备的自动化程度，在上述结构的基础上，还包括回拉机构，为了平覆滑车左右两侧的受力，回拉机构为两个并对称设置于滑车两侧；具体的说，该回拉机构包括固定在滑轨上并与所述第一滑轮位于同端的第三滑轮，固定在滑轨上并与所述卷扬机位于同端且正对于第三滑轮的第三弹簧，以及一端与第三弹簧连接、另一端绕过第三滑轮与滑车连接的钢缆线。

为了扩大本实用新型适用范围，使其能同时存储两种砂或两种以上砂，本实用新型还提供了一种组合式砂罐，其包括至少两个如上所述的可拆卸式自动加砂砂罐。与此同时，在相邻的两个储砂罐之间设有用于阻隔两个储砂罐中砂的隔板。

本实用新型的设计思路：由传统一体式的砂罐改进为可拆卸式结构，将砂罐本体分割为底座、漏砂罐和储砂罐三部分，应用时，三部分拆分运输至现场安装，提高运输效率，降低运输成本；与此同时，在砂罐本体上、下两端分别安装自动上砂机构和传送器，实现上砂过程和砂包回落过程的自动化控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：