[实用新型]一种玻璃下片辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃装配领域，特别是一种用于玻璃下片时的辅助工装。

背景技术

汽车前挡夹层玻璃的丝印工序中，需要进行大片小片配片的过程，具体过程为小片印刷油墨或银浆，大片经过喷粉，再两片玻璃配合成一层，送至热弯炉烧制。在配片的过程中，容易出现因一次性配片玻璃未放置整齐，而导致需要重新配片，不但容易造成玻璃在相互碰撞中刮花，也降低了配片的效率，增加了操作工的劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃下片辅助工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃下片辅助工装，包括中转架，所述中转架上设置有N型架，该N型架包括位于中转架两侧的直杆和位于直杆顶端的横杆，所述直杆上设置有可伸缩顶杆，该可伸缩顶杆包括与直杆连接的套杆和套装在套杆里的L型定宽挡杆。

为了保护玻璃减少磨损，所述L型定宽挡杆外包覆有保护软层。

为了提高N型架的稳定性，所述直杆设计成人字状。

本实用新型的有益效果是：该工装通过合理的改良，符合玻璃配片工序的要求，降低配片操作工的劳动强度，提高工作效率，减少了由于玻璃碰撞导致的油墨刮花和玻璃划伤的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种玻璃下片辅助工装，包括中转架1，中转架1用于把经过印刷油墨的玻璃与另一片没油墨的玻璃进行准确重叠配片，当中转架1放满玻璃后搬运到热弯炉上片区。所述中转架1上设置有N型架2，该N型架2包括位于中转架1两侧的直杆21和位于直杆21顶端的横杆22，其中所述直杆21设计成人字状，提高N型架的稳定性，保证搬运时更加安全，不会倒片。所述直杆21上设置有可伸缩顶杆3，该可伸缩顶杆3包括与直杆21连接的套杆31和套装在套杆31里的L型定宽挡杆32。其中可伸缩顶杆3可以沿着直杆21升降，但不能旋转，并保证L型定宽挡杆32横向均为水平于地面。进行玻璃丝印工序时，中转架1上安装的可伸缩顶杆3，可以通过L型定宽挡杆32根据不同型号的玻璃宽度进行调整，调整完毕后可用螺钉或其它措施固定长度。在配片的过程中，操作工直接搬动玻璃，顶住可伸缩顶杆3，垂直放在中转架1上即可。

所述L型定宽挡杆32外包覆有保护软层，例如用硅胶管或其它材料包装，防止玻璃撞击后损坏。

在实际工作时，第一片有油墨的玻璃靠在可伸缩顶杆3上，配片时，把另一片玻璃靠在可伸缩顶杆3上并移向第一片玻璃处，并通过L型定宽挡杆32保证玻璃对齐，这样就能使两片玻璃重叠起来。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，本实用新型符合玻璃配片工序的要求，降低配片操作工的劳动强度，提高工作效率，减少了由于玻璃碰撞导致的油墨刮花和玻璃划伤的现象。