[实用新型]一种全自动二氧化氯发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环境保护设备，尤其涉及一种全自动二氧化氯发生器。

背景技术

现有的二氧化氯发生器运行时，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体，经喷射泵吸收后，混合形成一定浓度二氧化氯消毒液，送入混合液池备用。

然而，现有的二氧化氯发生器，其氯酸钠和盐酸液贮槽皆为非耐压容器，不能自动进料，需专人定时配料和人工加料，费工费力，劳务成本较高；氯酸钠和盐酸液贮槽空间设置不合理，氯酸钠溶液和盐酸溶液不能自然流入二氧化氯发生器，需辅以专用的输液泵；氯酸钠和盐酸皆为强腐蚀性介质，对容器、管道、阀门和输送设备要求条件高，增大了设备固定资产投入。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种实用的全自动二氧化氯发生器。

本实用新型是这样实现的，一种全自动二氧化氯发生器，其包括二氧化氯反应器、氯酸钠液贮槽、盐酸液贮槽、水喷射泵、余氯测试执行仪器、消毒池、余氯探头、过滤池、循环水泵、填料吸收塔，其中，该水喷射泵的入水口接外部水源，该水喷射泵的出水口连接于该消毒池，该外部水源与该水喷射泵之间还设置有与该余氯测试执行仪器电性连接的第一电控阀；该消毒池与该过滤池通过过滤网隔开，该过滤池内设置有该余氯探头；该余氯探头电性连接于该余氯测试执行仪器；该氯酸钠液贮槽、该盐酸液贮槽均与该二氧化氯反应器连接并均置顶布置于该二氧化氯反应器上，该二氧化氯反应器还连接于该水喷射泵；该氯酸钠液贮槽、该盐酸液贮槽均设置有与该余氯测试执行仪器电性连接的第二电控阀；该循环水泵的入水口连接于该过滤池，该循环水泵的出水口连接于该水喷射泵，该循环水泵的出水口还连接于该填料吸收塔，该填料吸收塔的出水口为该全自动二氧化氯发生器的废水出口。

作为上述方案的进一步改进，该二氧化氯反应器内置加热器。

作为上述方案的进一步改进，该全自动二氧化氯发生器还包括外壳，该外壳收容有该二氧化氯反应器、该氯酸钠液贮槽、该盐酸液贮槽、该水喷射泵、该余氯测试执行仪器；该水喷射泵居于该外壳的中上部。

本实用新型的全自动二氧化氯发生器，将氯酸钠液贮槽和盐酸液贮槽置顶布置，便于观察液位，及时补料，同时便于流体以高位能自然流入二氧化氯反应器，减少了管道、阀门和输送设备的数量，结构更紧凑，工艺更合理；对废水进行处理，节能减排、美化环境；第一电控阀与两个第二电控阀的设置是为了方便余氯测试执行仪器进行全自动控制反应量，氯测试执行仪器是根据余氯探头的回馈结果对第一电控阀与两个第二电控阀进行自动控制。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的全自动二氧化氯发生器的结构示意图。

主要符号说明：二氧化氯反应器1、氯酸钠液贮槽2、盐酸液贮槽3、水喷射泵4、余氯测试执行仪器5、消毒池6、余氯探头7、过滤池8、循环水泵9、填料吸收塔10、第一电控阀11、过滤网12、第二电控阀13、余氯排气管14。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型较佳实施方式提供的全自动二氧化氯发生器的结构示意图。该全自动二氧化氯发生器包括二氧化氯反应器1、氯酸钠液贮槽2、盐酸液贮槽3、水喷射泵4、余氯测试执行仪器5、消毒池6、余氯探头7、过滤池8、循环水泵9、填料吸收塔10。

水喷射泵4的入水口接外部水源（如自来水等清水），该水喷射泵4的出水口连接于该消毒池6，该外部水源与该水喷射泵4之间还设置有与该余氯测试执行仪器5电性连接的第一电控阀11；该消毒池6与该过滤池8通过过滤网12隔开，该过滤池8内设置有该余氯探头7；该余氯探头7电性连接于该余氯测试执行仪器5；该氯酸钠液贮槽2、该盐酸液贮槽3均与该二氧化氯反应器1连接并均置顶布置于该二氧化氯反应器1上，该二氧化氯反应器1还连接于该水喷射泵4；该氯酸钠液贮槽2、该盐酸液贮槽3均设置有与该余氯测试执行仪器5电性连接的第二电控阀13；该循环水泵9的入水口连接于该过滤池8，该循环水泵9的出水口连接于该水喷射泵4，该循环水泵9的出水口还连接于该填料吸收塔10，该填料吸收塔10的出水口为该全自动二氧化氯发生器的废水出口，填料吸收塔10还设置有余氯排气管14。