[实用新型]一种铜铸造中的引锭头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造引锭头，特别涉及一种铜铸造中的引锭头装置，属于金属冶炼领域。

背景技术

引锭头是无氧铜连铸的必备物品，传统的引锭头由两块厚铜块连接而成，上块约厚30mm，其中间开两个直径50的圆洞，四个角分别有一个穿螺栓的孔，下块约厚200mm，中间两个直径80的圆洞，四个角分别有一个内丝圆洞，直径80的圆洞只有100深，在直径80圆洞中间又开一个直径30的圆洞，留着用直径30螺丝在引锭头上固定拧紧的，引锭头上再做两个直径30内丝孔，这样的结构设计较为复杂，而是一次性使用的东西，每次生产都要重新加工，加工这一套下来需要较长的时间，不同规格的产品引锭头不互相通用，另外引锭头里面所有的螺栓在铸造过程中会留在铜体内，造成铜水含铁高而受污染，在铜连铸生产中需要一种制作简单、更换方便、对铸造成分影响小的引锭装置。

发明内容

本实用新型为提供一种铜铸造中的引锭头装置。

本实用新型所提供的一种铜铸造中的引锭头装置，包括引锭头，在引锭头下部设置有引锭头座，所述的引锭头座上设置有宽度可调的槽，所述的组成槽的两块板中一号板与引锭头座一体，二号板两端分别与一号螺杆、二号螺杆固定连接，一号螺杆、二号螺杆分别穿过设置在引锭头座两端的设置有螺孔的支座上，所述的一号螺杆、二号螺杆上设置有锁紧螺母，所述的一号板、二号板内表面设置为齿形，所述的引锭头座固定在下方的固定座上，所述的一号螺杆、二号螺杆上设置有锁紧螺母。

本实用新型的有益技术效果为：在连铸制作引锭时，直接制作引锭头部位即可，将引锭头直接插入下方的引锭头支座中，旋转拧紧两端的螺杆即可实现固定，槽内表面设置为齿形更能保证固定效果，铸造不同规格的产品时，直接更换引锭头部位即可，可调宽度的槽能适应不同规格产品的铸造需求，本装置在使用时不产生连接件耗材，不会对铜锭造成污染，本装置结构简单，制作方便，能够方便的应用于铜锭连铸中，有效的降低劳动量，提高铸造质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型一端的示意图。

具体实施方式

 为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。

如附图1、图2所示，一种铜铸造中的引锭头装置，包括引锭头1，在引锭头1下部设置有引锭头座2，所述的引锭头座2上设置有宽度可调的槽3，所述的组成槽3的两块板中一号板4与引锭头座2一体，二号板5两端分别与一号螺杆6、二号螺杆7固定连接，一号螺杆6、二号螺杆7分别穿过设置在引锭头座2两端的设置有螺孔的支座上，所述的一号螺杆6、二号螺杆7上设置有锁紧螺母，锁紧螺母可以分别设置在支座的两边，所述的一号板4、二号板5内表面设置为齿形，所述的引锭头座2固定在下方的固定座8上。本实用新型为取得更好的效果可以在活动板上固定设置多个螺杆，这种变化应视为本实用新型的等同变换。 本实用新型在连铸制作引锭时，直接制作引锭头1部位即可，引锭头1部位的形状可以根据需要制作，使用时将引锭头1直接插入下方的引锭头座2中，旋转拧紧两端的两个螺杆即可实现固定，槽3内表面设置为齿形更能保证固定效果，铸造不同规格的产品时，直接更换引锭头1部位即可，可调宽度的槽3能适应不同规格产品的铸造需求，本装置在使用时不产生连接件耗材，不会对铜锭造成污染，本装置结构简单，制作方便，能够方便的应用于铜锭连铸中，有效的降低劳动量，提高铸造质量。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。