[实用新型]一种泵盖定向旋盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵盖定向旋盖装置。

背景技术

在日化等行业中，很多产品都是采用泵盖。现在的旋盖密封通常是依靠手工或者机器进行旋盖，劳动强度大，效率低。旋转式旋盖机是一种能够将瓶盖旋在瓶身上的装置，但由于泵盖上设有泵嘴，目前的旋转式旋盖机在操作时无法保证泵嘴的朝向一致，因此还是需要人工调整，导致耗时耗力，生产效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，能使旋盖完成后泵嘴朝向一致的泵盖定向旋盖装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种泵盖定向旋盖装置，包括取盖爪座、取盖爪、定向块、升降机构、升降驱动机构和旋转驱动机构；所述取盖爪座与升降机构的下部转动连接；所述取盖爪固定在取盖爪座的下部；所述定向块固定在升降机构的底部，并位于取盖爪内；所述升降驱动机构驱动升降机构带动取盖爪座做升降运动；所述旋转驱动机构带动取盖爪座旋转。

所述升降机构包括升降支架、升降块和升降连杆；所述升降块与升降支架在竖直方向上滑动连接；所述升降连杆的顶部固定在升降块上；所述取盖爪座与升降连杆的下部转动连接；所述定向块固定在升降连杆的底部；所述升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮；所述升降驱动电机驱动凸轮带动升降块做升降运动，升降块通过升降连杆带动取盖爪座做升降运动。

所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机、传动齿轮和离合齿轮组件；所述取盖爪座设有外齿；所述传动齿轮、离合齿轮组件和取盖爪座依次啮合；所述旋转驱动电机驱动传动齿轮通过离合齿轮组件带动取盖爪座旋转。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型通过设置定向块，使泵盖在旋盖操作前能够保持泵嘴朝向一致，从而确保旋盖完成后的泵嘴也能朝向一致，结构设计巧妙，提高生产效率，满足自动化、规模化生产的要求。

（2）本实用新型的本实用新型通过离合齿轮组件传递旋转驱动电机的动力给取盖爪座，使得泵嘴定位完成后，离合齿轮组件能够及时分离，避免烧坏电机。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

取盖爪座1、取盖爪2、定向块3、升降机构4、升降支架41、升降块42、升降连杆43、凸轮5、传动齿轮6、离合齿轮组件7、泵盖8。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的泵盖定向旋盖装置，包括取盖爪座1、取盖爪2、定向块3、升降机构4、升降驱动机构和旋转驱动机构。

取盖爪座1与升降机构4的下部转动连接。取盖爪2固定在取盖爪座1的下部。定向块3固定在升降机构4的底部，并位于取盖爪2内。升降驱动机构驱动升降机构4带动取盖爪座1做升降运动。旋转驱动机构带动取盖爪座1旋转。

升降机构4包括升降支架41、升降块42和升降连杆43。升降块42与升降支架41在竖直方向上滑动连接。升降连杆43的顶部固定在升降块42上。取盖爪座1与升降连杆43的下部转动连接。定向块3固定在升降连杆43的底部。升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮5。升降驱动电机驱动凸轮5带动升降块42做升降运动，升降块42通过升降连杆43带动取盖爪座1做升降运动。

旋转驱动机构包括旋转驱动电机、传动齿轮6和离合齿轮组件7。取盖爪座1设有外齿。传动齿轮6、离合齿轮组件7和取盖爪座1依次啮合。

本实施例的泵盖定向旋盖装置的工作原理是：取盖爪2取到泵盖8后，带动泵盖8旋转，当泵盖8的嘴部碰到定位块3时，泵盖8停止旋转，此时泵盖8完成定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座1向下运动将泵盖8插到容器中，取盖爪2继续抓住泵盖8的螺纹盖部旋转，将泵盖8与容器螺纹连接，螺纹连接的力度可通过离合齿轮组件7进行控制。取盖爪座1的旋转动力由旋转驱动机构提供。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。