[实用新型]一种铝合金平开门窗胶条胶角

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物门窗组件技术领域，特别与一种铝合金平开门窗胶条胶角有关。

背景技术

门窗是所有建筑物的必备组件之一，主要包括平开门窗、推拉门窗、提升推拉门，其中平开门窗是性能优越且经济实用的一款产品，具有完善的细部构造设计，同时拥有轻巧的外形，是大型公建项目和住宅建筑的理想选择。

平开门窗的玻璃安装方式一般采用打胶的方式，也就是说玻璃和型材之间采用玻璃胶连接密封固定。但是打胶的门窗在后期的维修更换的过程中不方便，同时还存在一定安全隐患。因此在平开门窗上可采用胶条方式来实现更好的密封连接。而在压胶条的过程中，在门窗边缘转角部分，往往由于胶条的弹性，在热胀冷缩的影响下，使得胶条在转角部位用以脱落或者断裂，从而影响平开门窗的密封性。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种铝合金平开门窗胶条胶角，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种铝合金平开门窗胶条胶角，可保证铝合金门窗玻璃安装过程中，在门窗的转弯处，胶条不会因为热胀冷缩的影响而脱落或者断裂，影响门窗角部的密封性。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种铝合金平开门窗胶条胶角，包括相互垂直、且在连接部为45°连接的两段胶条本体，在两段胶条本体各自端部上具有向外突起、用于插入门窗直边胶条通孔内的凸块。

所述的胶条本体端部的侧面设置有超出端面的挡片。

所述的胶条本体截面与门窗直边胶条的截面相同。

所述的胶条本体包括下部的胶条底座、上部的条形凸起。

所述的条形突起包括直条凸起和斜条凸起。

所述的斜条凸起的长度大于直条凸起。

所述的直条凸起和斜条凸起具有两条。

所述的两条斜条凸起，其中位于最外侧的斜条凸起的下端向下部延伸。

所述的胶条底座中间具有通孔。

所述的胶条底座底端两边向外延伸，形成用于安装卡位的两个翼部。

采用上述方案后，使用过程门窗上的胶条不会由于热胀冷缩，而导致角部引起的脱落或者断裂，解决了门窗角部存在安全性隐患，提高了密封性。同时本实用新型与门窗直边上安装的胶条连接方式简单，只需要通过凸块的插接即可，而且具有挡片进一步挡护两者的连接面。

在本实用新型中，胶条底座安装在型材的安装槽内，而条形凸起紧抵在玻璃上，这样有效保证铝合金门窗角部的防水性能，具有良好的密封性。同时，使得门窗的玻璃维修时，本实用新型拆卸十分方便，不损坏型材和玻璃部件，因此更换更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的平面示意图；

图2为图1中A-A的截面示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的立体示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

一种铝合金平开门窗胶条胶角，两段结构相同的胶条本体1，胶条本体1相互垂直放置，且两者的连接处，是45度拼接，刚好形成一个直角转弯。

在本实用新型使用时需要与门窗直边上安装的胶条连接，因此在两段胶条本体1各自端部上具有凸块11，凸块11突起于端部表面，与门窗直边上安装的胶条本身所具有的通孔相配合插接，假设门窗直边上安装的自身不带有通孔，也可以相配开设一个。

为了确保本实用新型和门窗直边上安装的胶条连接处的密封性，在胶条本体1的端部侧面连接有挡片12，挡片12一端与胶条本体1形成一体，另一端伸出胶条本体1的端面。当装配时，超出的部分都覆盖在门窗直边上安装的胶条侧面上，确保连接面的密封性。

胶条本体1的截面形状和门窗直边上安装的胶条的截面相同，在本实施例中，为了确保安装的稳定和防水密封性，胶条本体1包括下部的胶条底座2，上部的若干条形凸起3，图2中为胶条本体1倒放的结构。

胶条底座2主要是用来安装在型材上对应的安装槽中，由于本实用新型大多数采用橡胶材料制成，因此在受热或者受力之后容易产生变形，因此在胶条底座2的中间开设有通孔21，这样可提供一定的变形弹性空间。由于门窗直边上安装的胶条形状相同，因此，上述的凸块11刚好可以和门窗直边上安装的胶条的通孔相配，插入固定连接。

一般胶条的安装槽都为沟槽式，为了确保装配的稳定性，胶条底座2的底端两侧向外延伸出两个翼部22，可勾住安装槽的勾部，形成可靠装配。