[实用新型]可织造单层双面毛圈毛巾的沉片与沉片山角轨道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆织机的沉片与沉片山角轨道结构，其是与可织造单层双面毛圈的毛巾有关的配合构造。

背景技术

公知的圆织机针对不同的织物需求，会有不同的设计，如双面提花布的织造必须依赖如第92129989号公开的一种双面提花机另具罗纹刺孔机功能的改良构造，其结构复杂，亦有针对单面织布需求的第89217666号公开的一种单面圆织机的针轨块单元改良构造，主要在于该针轨块上轨道的改良，而针对单双面织布均可变化调整使用的，如第100206730号公开的一种圆织机的申克片定位结构，则可藉由调整上织针的使用与否？而达到双面与单面织物的织造结构，该等圆织机在于编织毛巾结构时，于毛巾表面上形成毛圈，即依赖该申克片与织针的配合移动，即可达成各种不同的毛巾结构，包括：

单层单面毛圈刷毛的毛巾结构，其于一底纱配合一毛圈纱，该底纱形成单层的结构，而毛圈纱则于该单层的底纱结构上形成单面的毛圈，再于该毛圈予以刷毛而成，如此单面毛圈的结构即由前述申克片配合下织针的移动达成，而此单面刷毛结构，由于该刷毛处理仅在于单层底纱的背面，其非双面的结构，使用舒适性及保暖度仍有待加强；因此有业者直接将此单层单面毛圈的结构，于该单层底纱层的正面硬勾拉该毛圈纱，形成正面的毛圈后再予以刷毛成单层双面刷毛的结构，如此硬勾拉正面毛圈的形态，极易造成两面毛圈大小不均，进而使刷毛的均匀度不佳；

因此有业者另提出双面刷毛毛巾结构，其以一底纱配合二毛圈纱，于单层的底纱正面与背面各形成毛圈，再予以刷毛而成，一该底纱重迭二该毛圈纱构成基本结构，增加了构成该双面刷毛毛巾结构的纱线数量，除了造成该双面刷毛毛巾结构整体厚度增加之外，更会直接增加该双面刷毛毛巾结构的重量，如此又会造成不易携带或使用不顺手的缺失；

有鉴于此，本发明人潜心构思并更深入研究，期能制作出单层底纱的正面与背面可于织造时同时织成具有毛圈的单层双层毛巾结构的织针与配合的结构，终于发明出一种可织造单层双面毛圈毛巾的沉片与沉片山角轨道结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种可织造单层双面毛圈毛巾的沉片与沉片山角轨道结构，藉由织造毛圈部位的沉片与沉片山角轨道的配合，使其可与原传统的沉片山角轨道，可形成原正常的毛圈以及另一面的毛圈，而成为一单层双面毛圈的毛巾结构，以达到织造快速，织造毛圈确实，毛圈均匀分布的目的。

为达前述目的，本实用新型提供一种可织造单层双面毛圈毛巾的沉片与沉片山角轨道结构，包括：

复数沉片山角，各沉片山角各具有一沉片轨道，所述各沉片山角水平设置于一沉片山角座上，所述沉片山角座则固定于一圆织机的机座上；

其中，一般沉片山角的沉片轨道由始端依序设有一渐斜的伸出部，再反转形成一承纱部，而后平伸出再退部以及再略凸起一终退部；

复数沉片，所述各沉片的尾端相对于所述沉片轨道设有凸起的导部，另端为一长形凸状的头端，所述头端顶部形成一鼻部，所述鼻部与所述头端间形成一狭槽状且开口向所述头端前方的定位槽，而所述头端邻接所述定位槽另形成一平直的承纱部，所述承纱部与所述鼻部可分别进出一底纱与一毛圈纱喂纱的路径中，以配合勾持织造；

所述复数沉片的鼻部尖端具有一向上凸起的鼻凸；

而形成正面毛圈的所述沉片山角沉片轨道的设计，于行程的始端依序设有一与终退部约等高的延伸部后设有一下降与延伸部具有高度差的暂停部，再接设伸出部、承纱部、再退部以及终退部。

优选的，所述鼻凸至所述鼻部基部处形成一浅槽状的限纱部。

优选的，配合所述沉片水平移动另设有垂直移动的织针以及所述织针配合的结构，包括：

复数织针山角，正面各具有一织针轨道，所述织针山角则垂直设置于织针山角座上，所述织针山角座亦固定于所述圆织机的机座上对应的位置上；

复数织针，所述各织针的扁形针杆尾端相对于所述织针轨道设有凸起的导部，另端为一长形勾状的头端，所述头端顶部形成一反勾形态的勾部，所述勾部开放口朝向所述底纱与所述毛圈纱喂线方向开设，而所述勾部底部枢设有一针舌，可配合织针升降的行程使所述勾部开口呈开放或闭合的状态；

一针筒具有水平的沉片槽与垂直的织针槽，而所述沉片槽内水平设置所述沉片，所述织针槽设有所述织针，且呈一所述沉片侧方配合一所述织针的形态，藉由所述针筒的转动带动各沉片与织针，分别于不动的机座上的所述沉片山角的沉片轨道及所述织针山角的织针轨道内水平或垂直移动，而使所述沉片水平伸出或退回配合织针升起或降下，勾拉所述底纱与毛圈纱形成所述毛巾单层结构以及毛圈结构；