[实用新型]用铰链组装构造的塑料眼镜框

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜领域，尤其是一种有关连接镜框与镜脚间的铰链构造，在兼顾到外观的同时，做到了减少因铰链螺栓的加压引起的桩头固定装置和铰链固定装置的损伤。 

背景技术

眼镜的主要用途是配合眼睛近视等眼部疾病者的需求，其形态是将镶有镜片的镜框架上镜脚，通过铰链构造连接而成的。镜框主要可由金属或塑料构成。近来随着注塑成形技术的发展，眼镜正向着轻量化的要求发展。以往的构造是用多样成对的铰链固定装置上下锁定的形式，现在大部分是通过锁紧式螺栓来达到镜框与镜脚的连接。上述锁紧式螺栓是一种直接连接镜框和镜脚的方法，先将镜脚前端插入镜框后由螺栓锁紧。这样的构造由于镜框及镜脚的大小与螺栓的大小成鲜明对比，拥有在锁紧螺栓时容易破坏镜片及镜脚的缺点。并且，上述桩头固定装置以及铰链固定装置通过注塑成型，形成熔接部位。上述熔接部位在接收到过大的压力时就会造成桩头及铰链固定装置的损坏。 

与此同时我们关注到《公开使用新案公报》(U)20-2012-0004787(发布日2012年7月3日)中强调，特别提倡在做到将镜框与镜脚间的连接体放入两者间的连接口内部，避免连接体的外露等提案，倡导提高美观及设计上的新颖，使外部多样色多色感。另外，不通过注塑来制造桩头和铰链固定装置，而是另外设置金属材质制成连接口和连接体，更能提高牢固性。但上述镜框包含了连接口，连接体，第一锁紧螺栓，第二锁紧螺栓，第三锁紧螺栓，结构复杂。其要求很高的组装过程，故而降低了生产性。同时还提高了镜框的重量，增加了 使用上的不适感。 

实用新型内容

本实用新型的目的是防止塑料制镜框及镜脚间的，铰链构造的加压引起的桩头和铰链固定装置的损伤，旨在制造一个以固定托架组成的外观性高的塑料眼镜框用，铰链组装构造。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用铰链组装构造的塑料眼镜框，主要包括镜框架、镜脚、铰链、铰链螺栓，所述的镜框架两端形成突出的桩头固定装置，与镜脚前端突出的桩头固定装置交叉层叠，镜框架的两端和镜脚的前端由铰链连接，并用铰链螺栓与镜框架、镜脚和铰链相贯穿，形成可活动的连接结构。 

所述的铰链是由上部铰链边和下部铰链边以“匚”字形固定的托架。 

所述的铰链内侧的连接边处设有纠合突起。 

所述的镜框架两端形成突出的桩头固定装置上设有纠合凹陷。 

所述的铰链上的纠合突起与镜框架两端上的纠合凹陷相互对应匹配。 

本实用新型的有益效果是：一种用铰链组装构造的塑料眼镜框，利用铰链通过铰链螺栓将镜框架和镜脚连接，不仅减少因铰链螺栓的加压引起的桩头固定装置和铰链固定装置的损伤，而且结构简单，拆装方便。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1是眼镜框的局部示意图。 

图2是眼镜框的组件局部示意图。 

图中1.镜框架，2.镜脚，3.铰链，4.铰链螺栓，5.桩头固定装置，6.桩头固定装置，7.纠合凹陷，8.纠合突起，9.上部铰链边，10.下部铰链边。 

具体实施方式

如图1所示，一种用铰链组装构造的塑料眼镜框，主要包括镜框架(1)、镜脚(2)、铰链(3)、铰链螺栓(4)，所述的镜框架(1)两端形成突出的桩头固定装置(5)，与镜脚(2)前端突出的桩头固定装置(6)交叉层叠，镜框架(1)的两端和镜脚(2)的前端由铰链(3)连接，并用铰链螺栓(4)与镜框架(1)、镜脚(2)和铰链(3)相贯穿，形成可活动的连接结构。 

如图2所示，铰链(3)是由上部铰链边(9)和下部铰链边(10)以“匚”字形固定的托架。 

铰链(3)内侧的连接边处设有纠合突起(8)。 

镜框架(1)两端形成突出的桩头固定装置(5)上设有纠合凹陷(7)。 

铰链(3)上的纠合突起(8)与镜框架(1)两端上的纠合凹陷(7)相互对应匹配。