[实用新型]可调节型自适笛型管风量测量仪

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种可调节型自适笛型管风量测量仪。

背景技术

燃烧调整是火力发电的核心技术之一，燃料和风量的比例控制是燃烧调整的重要手段。因此，燃料量和风量的测量手段及精确程度就显得尤为重要。在现代大型火力发电厂中，风量测量元件类型繁多，样式各异，但究其原理，大多数是利用流体力学的能量守恒及流体连续性原理进行设计和使用的。由于实际电厂风道中流场的不均性，风量测量元件安装好后，需要使用测速元件对其进行标定，得出标定系数后，方可显示出正确的风量数值。

热线风速仪、毕托管、靠背管、笛型管等测速元件是常用的标定元件。笛型管采用等截面积法布置测点，一次性可测量截面上多个位置动压，测量方便准确，因此被广泛应用于圆形截面管道的测量。燃煤火力发电站特别是目前国家大力发展的环保节能型循环流化床锅炉发电站，由于其结构存在较多圆形风管，燃烧配风需要对其流量测量元件进行标定，笛型管由于其在圆形风管测量上的优势进而被大量使用。

笛形管是一种安装在管道内一次性测量气流平均流速的非标准型测速装置。图1显示了相关的双笛形管的结构示意图。如图1所示，双笛形管穿过管道G，双笛形管包括全压侧压力引出管1’和静压侧压力引出管2’，所述全压侧压力引出管1’和静压侧压力引出管2’组装在一起，在全压侧压力引出管1’的迎流面开有一排全压测孔1a’，在静压侧压力引出管2’背面开有一排静压测孔2a’，全压测孔1a’和静压测孔2a’均位于管道G内。

笛型管是一种非标准测量原件，用于管道内气流速度的测量。笛型管在测量使用前，要使用标准毕托管对其进行速度系数的标定。

标准测速管的速度系数k≈1.0，笛型管速度系数用标准皮托管标定得到。

k=Pd.pitPd]]>

式中：P_d.pit—标准毕托管测得的动压，Pa

P_d—被标定元件笛形管测得的动压，Pa

根据管道直径的不同，确定笛型管测点的个数，使用等截面法确定测点的位置。下述表1说明了圆形截面管道等截面法测点个数的确定。

表1

如图2所示，各测点距圆形截面中心的距离计算：

ri=R2i-12N]]>

式中：

r_i——测点距圆形截面中心的距离

R——圆形截面半径（内径）

i——从圆形截面中心算起的测点序号

N——圆形截面所需划分的等面积圆环数

上述相关的笛形管具有下述缺点：

（1）由于电厂风管道规格种类繁多，对于不同管径的管道，使用笛型管测量时测点数量、测点位置以及笛型管长度各有不同。因此为了满足各种管径的标定要求，需要加工许多套不同规格的笛型管，制作成本高，利用率低，且没有可再利用价值，造成资金和原料的浪费。

（2）由于笛型管是一种贯穿整个截面的测量仪器，针对每种管道都需要精心计算和设计，需要考虑管壁厚度、连接方式等，由于现在的笛型管制成后无法改动，在设计和制造之间如果稍有偏差就会造成元件废弃无法使用，浪费了资金和原料。这种情况时有发生。

（3）大部分测量元件的设计出发点都是压力取样点和压力传输管一体化，如靠背管、笛型管等，因此这些元件一旦制成成品后，就无法再进行改动，一旦设计发生偏差或测量风道尺寸改变，原有的测量元件将无法使用，造成极大的浪费；另外对于特定尺寸的风道，期对应的笛型管须定做，由于生产量小，制作成本昂贵。

实用新型内容