[实用新型]一种新型高精度的酒精自动定量输送和加注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易燃液体的精确输送和自动加注装置。特别涉及一种高精度的酒精自动定量输送加注装置。

背景技术

在硬质合金加工行业的生产过程中，硬质合金粉料的制备过程需要使用酒精作为湿磨工序的湿混剂和喷雾干燥塔的洗塔清洗液体。

随着科学技术的不断发展，对产品的要求也越来越高，不同牌号的硬质合金混合料在球磨过程中加入的酒精溶剂的量是根据配比的不同而不同。球磨工艺混合料粉的要求决定了酒精溶剂的量，同时还影响后续干燥工序酒精的挥发回收效果，对硬质合金粉料的质量有较大的影响。这就需要对加注的酒精溶剂进行精确计量。传统的工艺过程是通过人工加注的方式，其计量即不准确，且操作环境又恶劣；同时由于酒精属甲类易燃易爆液体，故酒精储罐需设置在25m以外的远距离，这就增加了酒精输送的难度和危险性，极易造成安全隐患。因此采取一种封闭式的酒精输送及精确的自动加注装置是很有必要的。

发明内容

本装置的目的在于克服上述现有传统的酒精输送方法的缺点，提供一种新型高精度的酒精自动定量输送加注装置，用予解决当前无法精准地对酒精进行自动定量输送及加注。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型高精度的酒精自动定量输送和加注装置，其特征在于，包括用于存储酒精的酒精储罐、用于将酒精从酒精储罐中的抽送出的酒精输送泵、用于输送酒精的运输管道、用于开关及调节流量的阀门及为加注装置中的所有设备提供电源及发送操作信号的操作控制箱，所述运输管道分为主输送管、支线输送管及回路管，所述主输送管连接酒精储罐，所述主输送管上依次装有酒精输送泵、止回阀，所述支线输送管连接主输送管，在所述支线输送管上依次设有流量计、电磁阀和加注枪接口，在所述主输送管的止回阀及酒精储罐间设回路管，所述回路管上设置压力传感器和电磁阀，所述操作控制箱内设电源及压力控制仪。

作为本实用新型的优选方式，为更进一步地降低操作危险性，所述酒精输送泵外接手动开关，所述酒精输送泵为防爆磁力泵，所述支线输送管上的电磁阀与所述回路管上的电磁阀后均装有一只手动球阀。

本装置与现有技术相比具有以下优点：

1、酒精输送为闭式系统，降低了操作的危险性，增强了使用过程中的防火防爆的安全性；

2、酒精为自动加注，并且可精确控制，提高了产品质量；

3、一套加注系统可接3-4个加注枪，提高了加注效率和生产使用点数量；

4、可在控制箱内加设通讯信号，实现“三遥控制”，全程记录并进行数据存储，便于产品质量的回溯及分析。

附图说明

附图1为本实用新型的装置示意图；

附图1中的标记为：1、6-电磁阀，2-压力传感器，3-止回阀，4-酒精输送泵 5-流量计， 7-加注枪接口，8-操作控制箱，9-酒精储罐，10、主输送管，11、支线输送管，12、回路管。

具体实施方式

下面结合附图对本装置的工艺和自动控制做简要描述：

参见附图1，本装置包括用于存储酒精的酒精储罐9、用于将酒精从酒精储罐中的抽送出的酒精输送泵4、用于输送酒精的运输管道、用于开关及调节流量的阀门及为加注装置中的所有设备提供电源及发送操作信号的操作控制箱8，所述运输管道分为主输送管10、支线输送管11及回路管12，所述主输送管10连接酒精储罐9，所述主输送管10上依次装有酒精输送泵4、止回阀3，所述支线输送管11连接主输送管10，在所述支线输送管11上依次设有流量计5、电磁阀6和加注枪接口7，在所述主输送管10的止回阀3及酒精储罐9间设回路管12，所述回路管12上设置压力传感器2和电磁阀1，所述操作控制箱8内设电源及压力控制仪。

通过操作控制箱8发出电力和仪表信号指令，按设定的程序，将酒精从酒精储罐9通过酒精输送泵4和主输送管10及各支线输送管11将酒精通过流量计5和电磁阀6的控制，最终经加注枪将定量的酒精液体自动输送至使用点，加注枪通过加注枪接口7与本装置相接。本装置同时可控制3-4个使用点，即支线输送管可设置3-4条，在每条支线管上分别设置流量计5、电磁阀6及加注枪接口7。为保证测量精度，在一次加注完成后要使管道内充满酒精，因此在酒精输送泵4的出口管路上装有止回阀3，防止停泵时酒精回流，在止回阀3至酒精储罐9间设回路管12，回路管12上设压力传感器2和电磁阀1，通过压力传感器2将信息发送至压力控制仪检测管内压力，当出现压力偏高或偏低时，电磁阀1自动调节回流量。酒精输送泵4串联外接的手动开关，当出现意外情况时及时关闭输送泵。为更精确控制，在电磁阀1、6后面都加装手动球阀一只，用于大范围调节输出的流量，并可控制加注时间。