[实用新型]一种器件加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种器件加热装置。

背景技术

客户需要测试产品高温特性，需要测前先对产品进行加热。以往采取方法是，在电炉上放置在绝缘板，再在绝缘板上放置器件进行加热，这种加热方式产品温度不均匀，且忽高忽低，影响测试数据的准确性，而且很不安全，容易烫伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种加热均匀、测试数据准确且安全的器件加热装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种器件加热装置，包括作为加热器件主要装置的加热板、盖板、进料口、两个光电传感器、两个温度传感器、至少两个辅助加热的加热管和PLC控制器；

所述加热板与盖板形状相同，所述盖板与加热板相对放置且两侧分别连接，构成中空且下方开放的盒状空间；

所述进料口设于加热板上方一侧；进料口用于使器件进入加热板加热范围；

所述两个光电传感器分别设于加热板两侧的上部；所述光电传感器采集器件是否进入加热板加热范围的信息，并将信息发送至PLC控制器；

所述两个温度传感器分别设于加热板两侧的下部；所述温度传感器将加热板构成的加热空间内的温度传输至PLC控制器；

所述至少两个加热管分别设于加热板两侧光电传感器和温度传感器之间；所述加热管根据PLC控制器的控制进行加热；

所述PLC控制器与两个光电传感器、两个温度传感器及至少两个加热管分别电连接；所述PLC控制器接收光电传感器和温度传感器发送的信息，并根据所述信息控制加热管是否工作，以使加热装置内部温度保持恒温。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用PLC控制器根据光电传感器和温度传感器的信息控制加热管工作，保证了加热装置的内部恒温，且无需人工调节，节省了人力物力的基础上，保证了测试性能的稳定型和测试过程的安全性，并且工序简单、操作安全，极大的提高了生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述盖板上设有均匀排列的多个散热孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，盖板上设有散热孔，可以有效防止加热装置内部过热引起的器件损毁，增长了加热装置的使用寿命，并且使用时更加安全。

进一步，所述加热管采用螺纹固定在加热板两侧。

进一步，所述加热板上还设有用于导料的三角斜块。

采用上述进一步方案的有益效果是，增加了三角斜块，时器件流出的方向在可控制范围内，便于下一步生产加工。

进一步，所述三角斜块通过螺钉固定在加热板上。

进一步，所述加热板采用氧化铝板。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1所述的一种器件加热装置的半剖结构图；

图2为本实用新型具体实施例1所述的一种器件加热装置的盖板结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进料口，2、光电传感器，3、盖板，4、加热管，5、温度传感器，6、加热板，7、PLC控制器，8、导料三角斜块，9、散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，具体实施例1所述的一种器件加热装置，包括作为加热器件主要装置的加热板6、盖板3、进料口1、两个光电传感器2、两个温度传感器5、至少两个辅助加热的加热管4和PLC控制器7；

所述加热板6与盖板3形状相同，所述盖板3与加热板6相对放置且两侧分别连接，构成中空且下方开放的盒状空间；

所述进料口1设于加热板6上方一侧；进料口1用于使器件进入加热板6加热范围；

所述两个光电传感器2分别设于加热板6两侧的上部；所述光电传感器2采集器件是否进入加热板6加热范围的信息，并将信息发送至PLC控制器7；

所述两个温度传感器5分别设于加热板6两侧的下部；所述温度传感器5将加热板6构成的加热空间内的温度传输至PLC控制器7；

所述至少两个加热管4分别设于加热板6两侧光电传感器2和温度传感器5之间；所述加热管4根据PLC控制器7的控制进行加热；

所述PLC控制器7与两个光电传感器2、两个温度传感器5及至少两个加热管4分别电连接；所述PLC控制器7接收光电传感器2和温度传感器5发送的信息，并根据所述信息控制加热管4是否工作，以使加热装置内部温度保持恒温。

所述加热管4采用螺纹固定在加热板6两侧。

所述加热板6上还设有用于导料的三角斜块8。