[实用新型]活塞打定位销钉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，尤其是一种活塞打定位销钉装置。

背景技术

活塞式在往复活塞式内燃机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件。活塞有圆盘形、圆柱形和圆筒形等不同形式。在内燃机中，活塞在高温高压燃气的推动下作功；在压缩机和泵中，活塞在外力作用下对缸体内的流体施加压力，以引起流体流动和提高其压力；在液压缸中，活塞在压力油的推动下作功。活塞的封闭端面承受工作流体的压力，并与缸盖、缸壁构成燃烧室或压缩容积，活塞上装有活塞环或胶质密封圈以防止流体泄漏，活塞可用铸铁、锻钢、铸钢或铝合金等材料制造，在内燃机中，为了减小活塞的质量和惯性力。

因此活塞的应用范围很广，在使用的时候，是需要对活塞进行组装的，而在组装过程中，活塞销钉在打入销钉孔的时候由于销钉直径只有1.6-2.50mm*6-10mm之间，传统工艺是分两步，第一步是操作工手扶用小锤子打入，第二步是用手工尖头压床瞄准了销钉顶部压入孔内，由于对销钉压入的深度及侧隙（销钉跟槽壁的间隙）有比较高的公差要求，传统的工艺不仅造成很高的废品率及较长的人员的培训时间，而且加工速度很慢影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种加工效率高的活塞打定位销钉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活塞打定位销钉装置，包括气动压力机、冲头、卡槽总成，气动压力机的输出端与冲头连接，冲头与卡槽总成中的卡槽同轴设置。

本实用新型的进一步设置为：还包括冲头夹具，冲头固定设置在冲头夹具上，冲头夹具与气动压力机的输出端联动连接。

本实用新型的进一步设置为：卡槽总成包括卡槽、卡槽压板、基座、工作台，工作台设置在基座上，卡槽设置在工作台上，卡槽压板压在卡槽上，将卡槽固定在工作台上。

上述结构在使用的时候，只要将销钉用小锤子轻轻打入销钉孔后固定住就行（不需要象传统工艺把销钉打到同活塞的环岸平），然后将活塞放在的该装置的工作台上将销钉卡在已经固定好位置的卡槽里，启动气动压力机带动冲头，将销钉压入销钉孔内就行，销钉的压入深度只要调节该装置上气动压力机的压力大小来控制就可以，使用方便，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例卡槽总成的俯视图；

具体实施方式

参考图1、图2可知，一种活塞打定位销钉装置，包括气动压力机1、冲头3、卡槽总成，还包括冲头夹具2，冲头3固定设置在冲头夹具2上，冲头夹具2与气动压力机1的输出端联动连接，卡槽总成包括卡槽4、卡槽压板5、基座6、工作台7，工作台7设置在基座6上，卡槽4设置在工作台7上，卡槽压板5压在卡槽4上，将卡槽4固定在工作台7上，冲头3与卡槽4同轴设置，保证卡槽4在冲头3的运动方向上，准确打击，而工作台7通过调节螺栓8固定在基座6上，可调节高度，同时基座6是采用一个V型铁。

本实用新型装置不仅保证了销钉压入深度的一致性，保证了侧隙的尺寸，同时降低了人员培训时间，降低了废品率，减轻了操作工的劳动强度，使原来纯手工的工作，实现了半自动加工，提高了工作效率。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。