[实用新型]一种优选横截锯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种优选横截锯设备。

背景技术

横截锯是一款由计算机或控制器控制的、高效率木材横截分选设备，为专用于横向传送、截断木材、分选木材的一体化设备。

现有横截锯存在一定的问题：

1、横截锯设计的初衷是一款高速对木材进行横截加工的设备，但现有技术在生产中，对木料的实际横截加工速度均在20m/min左右。虽然进料区域皮带的空转速度能够达到200m/min-400m/min，但由于木材在横截锯切时需要急速停止、然后再加速向前，所以实际速度均无法有明显提升。

2、横截锯是一款加工精度高的数控设备，但目前市场上不同品牌的实际加工精度均在±3mm以上，目前客户生产迫切需要一款能够保证实际加工精度在±1mm的设备；

3、在主机内部，上压料汽缸下压木料时，目前均采用汽缸加滑块导轨的方式，这种安装方式要求在安装时要保证汽缸安装在一个完全竖直的直线上，否则在长期使用过程中，由于存在的扭力导致滑块及导轨出现故障，加大维护成本、造成生产停顿；即使滑块与导轨安装的非常精确，由于机器在锯切过程中所产生的震动，有时也会造成滑块中的钢珠脱落，也造成停机等非人为事故。

4、在主机内部，针对不同厚度的木材，需要调整上压轮的高度。现有的调整方式依靠电机带动同步带、再间接带动链条让丝杆转动，从而驱动装有汽缸的整块大板上升下降；由于木材加工的环境较差，大量的粉尘、木屑会在主机内部飞扬，使用时间一长，丝杆内部会积聚大量的木屑，再加上机器在使用过程中震动较大，汽缸挂板与两端的导轨也会出现一定的变形与配合不准，同时挂板与汽缸的自重很大，上压轮的高度通过电机带动同步带时，要么同步带无法转动、要么同步带打滑的现象，从而出现高度无法调整的情况，给生产带来很大的困扰。

5、由于板材在干燥过程中会出现弯曲和变形，因而实际生产中大量的板材均不是平整的，均存在不同程度的扭曲、弯曲和变形。由于横截锯进料区域的皮带空转速度比较高，而板材进入主机后大约传送不到500mm的位置就已经接近锯口，所以在实际加工中会经常出现木料在皮带上打滑造成锯口不规整，出现板材变形导致板材在主机内部不能精确输送到位等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，调节方便的优选横截锯设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种优选横截锯设备，包括有机架，其特征在于在所述机架上设有进料平台，在所述的进料平台上设有能驱动被锯木材移动的进料传送轮装置，在所述的机架上设有多个能将木材压紧在进料传送轮装置上的上压轮压料装置，在所述机架上设有能调节上压轮压料装置与进料传送轮装置之间距离从而使木材横截设备适合加工不同厚度木材的调节装置。

如上所述的一种优选横截锯设备，其特征在于所述的进料传送轮装置包括间隔设置在所述进料平台上的多个进料传送轮，所述的多个进料传送轮通过同步轮或同步带相连接，其中一个进料传送轮与设置在机架内的进料电机相连接。

如上所述的一种优选横截锯设备，其特征在于在所述的进料传送轮表面上设有斜纹。

如上所述的一种优选横截锯设备，其特征在于所述的上压轮压料装置包括有压轮导板，所述的压轮导板一端通过轴承与机架相连接，在所述压轮导板另一端上设有能转动的上压轮，在所述上压轮上方的压轮导板上连接有能使上压轮下移的气缸，所述气缸的气缸座连接在所述调节装置上。

如上所述的一种优选横截锯设备，其特征在于所述的压轮导板包括有第一连接竖版和第二连接竖版，在所述的第一连接竖版和第二连接竖版之间设有连接横板，所述的第一连接竖版通过轴承与机架相连接，所述的上压轮设置在所述第二连接竖版上，所述的第二连接竖版与所述气缸相连接。

如上所述的一种优选横截锯设备，其特征在于所述的调节装置包括有气缸挂板，所述的气缸挂板通过转轴和涨紧套连接在所述机架上，所述的上压轮压料装置连接在所述气缸挂板上，在所述气缸挂板上固定连接有能驱使所述气缸挂板相对于转轴转动从而实现调节上压轮压料装置与进料传送轮装置之间距离的转动模块。

如上所述的一种优选横截锯设备，其特征在于所述的转动模块包括有固定连接在气缸挂板上的连接块，在所述的连接块上设有丝杆，在所示的丝杆上设有摇臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

一、大大提升横截锯设备本身的性能