[实用新型]一种盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐酸金刚烷胺生产技术领域，特别是涉及一种盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置。

背景技术

盐酸金刚烷胺(Amantadine Hydrochloride，8-38)是一种对称的三环状胺，可以抑制病毒穿入宿主细胞，并影响病毒的脱壳抑制其繁殖，具有较好的治疗和预防病毒性感染的作用。

目前，盐酸金刚烷胺在国内普遍的合成工艺包括氢化、异构化、溴化、胺化和精制工序，各工序为：

(1)氢化：二聚环戊二烯在镍触媒的催化下，加氢反应，当反应不吸氢时，继续保温保压一段时间，得四氢二聚环戊二烯；

(2)异构化：四氢二聚环戊二烯和三氯化铝投料并搅拌3，开始滴加水，控制温度和时间，最后加入适量的水破坏剩余的三氯化铝，水汽蒸馏得金刚烷；

(3)溴化：金刚烷和溴素投料，静止一段时间后，缓慢平稳升温后保温一段时间；降温至65℃以下开始滴加焦亚硫酸钠水溶液进行除溴，于50～60℃放料至料槽内，用饮用水浸泡后，甩滤洗涤装盘干燥，得溴代金刚烷；

(4)胺化：将胺化反应釜的温度升高，投入混合均匀的溴代金刚烷和尿素，激烈反应结束后停止加热及搅拌，自然降温；待完全溶解后，抽入胺化蒸馏釜进行蒸馏，以液碱调试其PH值，开汽升温蒸馏；蒸馏完毕后通过冷凝器将其温度控制在95～105℃时开始出馏，将馏出胺化物收集一起，经离心机过滤，得金刚烷胺粗品；

(5)精制：将金刚烷胺投入用纯化水配制的稀盐酸溶解罐中，升温至50℃左右，用盐酸调至pH3～4，升温到70～80℃搅拌一小时后复查pH，开冷却水冷却至室温。复查pH加活性炭脱色搅拌30分钟，经压滤器至静止罐，盐水冷却静置2小时以上。

现有的胺化反应步骤中，胺化蒸馏釜在蒸馏完毕后需要通入冷凝器进行降温处理，冷凝器大多采用的是套筒式冷凝器，其冷却效果不好，容易产生挂壁现象。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种冷却效果较好且使物料能够完全吸附于水的盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置，包括胺化反应釜、胺化蒸馏釜和冷凝器，所述胺化反应釜连接胺化蒸馏釜，所述胺化蒸馏釜连接冷凝器，其特征在于所述冷凝器为列管式冷凝器，所述胺化蒸馏釜的出口连接列管式冷凝器的入口，所述列管式冷凝器连接循环水泵。

所述胺化反应釜或胺化蒸馏釜内竖直安装有搅拌器。

所述列管式冷凝器为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器或碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器。

所述列管式冷凝器的传热面积为5-50平方米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）列管式冷凝器替换原有的套筒式冷凝器，使其冷却效果更好，物料能够完全吸附于水，不会产生挂壁现象；

（2）列管式冷凝器对于冷却水循环泵的压力要求不高，几乎不用补加低温冷水，节水效果特别显著，特别是在缺水地区意义更大。

附图说明

图1所示为现有技术中盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型改进后的盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置的结构示意图；

图中：1是胺化反应釜、2是胺化蒸馏釜、3是套筒式冷凝器、4是列管式冷凝器、5是循环水泵、6是搅拌器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1所示是现有技术中盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置，胺化反应釜1连接胺化蒸馏釜2，在蒸馏完毕后需要通入冷凝器进行降温处理，冷凝器连接循环水泵5；冷凝器在现有技术中大多采用的是套筒式冷凝器3，其冷却效果不好，容易产生挂壁现象。

如图2所示是改进后的盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置，其采用的盐酸金刚烷胺胺化冷凝装置，包括胺化反应釜1、胺化蒸馏釜2和冷凝器3，所述胺化反应釜1连接胺化蒸馏釜2，所述胺化蒸馏釜2连接冷凝器3，其特征在于所述冷凝器为列管式冷凝器4，所述胺化蒸馏釜2的出口连接列管式冷凝器4的入口，所述列管式冷凝器4连接循环水泵5。

所述胺化反应釜1或胺化蒸馏釜2内竖直安装有搅拌器6。

所述列管式冷凝器4为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器或碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器。

所述列管式冷凝器4的传热面积为5-50平方米，如果传热面积过大，会导致冷凝效果差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。