[实用新型]一种三股混纺纱线

说明书

技术领域

本实用新型涉及功能性纤维制品领域，具体为一种三股混纺纱线。

背景技术

棉织物是指以棉纱为原材料的织物，是纺织工业的主要原料，在纺织纤维中占主要地位。

市场上的棉织物普遍存在机械强度差和弹性不好的情况，或是在棉织物中夹杂杂质，影响了棉织物的耐用性。而纯棉织物经过水洗和穿着后容易起皱变形，而且纯棉织物的生产成本较高，不利于其的开发和应用。

涤纶是合成纤维的重要品种，涤纶织物广泛用于制造衣着面料和工业制品，但涤纶织物吸湿性较差，穿着又闷热感，同时容易产生静电、沾染灰尘。

棉涤混纺织物是涤纶与棉的混合物，触肤感不及棉织物，容易吸附油污不易洗涤，而且棉涤混纺织物成本较高，限制其在市场中的应用。

市面上的传统面料都是通过隔热的方法来避免皮肤温度降低或是增加过多，对人体的保温和降温的隔热方法主要是通过增大或是减小密度和厚度来调节的。面料缺乏舒适性和贴身性，能够智能的控制和调节温度，消除由于温度变化额产生的冷热感。

实用新型内容

本实用新型提供一种三股混纺纱线，特别是提供了一种由棉纤维、竹炭纤维和调温粘胶纤维抱合旋转而成的混纺纤维，并且竹炭纤维是以涤纶为载体附有竹炭亚纳米粉。本实用新型解决了纯棉纱线强度差、成本高和现有的涤棉混纺纱吸湿性差、无调温性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种三股混纺纱线，所述三股混纺纱线分别为竹炭纤维、棉纤维和调温粘胶纤维混纺而成，所述竹炭纤维、棉纤维和调温粘胶纤维旋转抱合。

进一步地，所述竹炭纤维以涤纶为载体，所述涤纶载体呈多孔海绵状，所述竹炭纤维的外表面和海绵状结构内分布有竹炭亚纳米粉。

进一步地，所述竹炭纤维横截面的外表面呈圆形，所述竹炭亚纳米粉占竹炭纤维的总质量的30%。

进一步地，所述竹炭纤维的细度为1.5dtex，棉纤维的细度为1.5dtex，调温粘胶纤维的细度为1.5dtex。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.加入棉纤维，纱线与肌肤触感好，穿着舒适并且吸湿性能好；

2.加入竹炭纤维，以涤纶为载体，附有竹炭亚纳米粉，涤纶的质量轻，强度大，能起到支撑作用，并且成本较低，竹炭亚纳米粉具有较强的吸湿除臭性能；

3.加入调温粘胶，根据不同的环境和穿着人群的变化智能的调整到最佳的湿热舒适性。

附图说明

图1为一种三股混纺纱线的结构示意图；

图2为一种三股混纺纱线的横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

实施例1

参考图1和图2，本实用新型一种三股混纺纱线，所述三股混纺纱线分别为竹炭纤维1、棉纤维2和调温粘胶纤维3混纺而成，所述竹炭纤维1、棉纤维2和调温粘胶纤维3旋转抱合。

所述竹炭纤维1的细度为1.5dtex，棉纤维2的细度为1.5dtex，调温粘胶纤维3的细度为1.5dtex。

该纱线加入棉纤维2，纱线与肌肤触感好，穿着舒适并且吸湿性能好；加入调温粘胶3，根据不同的环境和穿着人群的变化智能的调整到最佳的湿热舒适性。

实施例2

参考图1和图2，本实用新型一种三股混纺纱线，所述三股混纺纱线分别为竹炭纤维1、棉纤维2和调温粘胶纤维3混纺而成，所述竹炭纤维1、棉纤维2和调温粘胶纤维3旋转抱合。

所述竹炭纤维1以涤纶为载体，所述涤纶载体呈多孔海绵状，所述竹炭纤维1的外表面和海绵状结构内分布有竹炭亚纳米粉。所述竹炭纤维1横截面的外表面呈圆形，所述竹炭亚纳米粉占竹炭纤维1的总质量的30%。

所述竹炭纤维1的细度为1.5dtex，棉纤维2的细度为1.5dtex，调温粘胶纤维3的细度为1.5dtex。

该纱线加入棉纤维2，纱线与肌肤触感好，穿着舒适并且吸湿性能好；加入竹炭纤维1，以涤纶为载体，附有竹炭亚纳米粉，涤纶的质量轻，强度大，能起到支撑作用，并且成本较低，竹炭亚纳米粉具有较强的吸湿除臭性能；加入调温粘胶3，根据不同的环境和穿着人群的变化智能的调整到最佳的湿热舒适性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。