[实用新型]小角度缠绕的玻璃钢油管有效
申请号: | 201320159344.8 | 申请日: | 2013-04-02 |
公开(公告)号: | CN203114191U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 周全民;许东俊 | 申请(专利权)人: | 大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司 |
主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00;B32B1/08;B32B17/02;B32B17/10 |
代理公司: | 大庆市远东专利商标事务所 23202 | 代理人: | 石晓梅 |
地址: | 163316 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角度 缠绕 玻璃钢 油管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油田用油管,尤其涉及一种小角度缠绕的玻璃钢油管。
背景技术
在油田采油的过程中,玻璃钢以其防腐性能好、使用寿命长而广泛应用到采油管制作中。油管使用环境是在一千米左右的地下,油管要承受高压的环向压力和承担来自自重、抽油杆抽力及液压等方面的轴向应力,增加高压玻璃钢油管的缠绕层数可增加轴向压力,但由于增加缠绕层数使高压玻璃钢管成本增加,并且环向应力又造成不必要的浪费,使得其普及使用受到限制,运输及安装也不方便。申请号为:200320100124.4的专利通过将玻璃纤维螺旋缠绕来增加玻璃油管的轴向应力,使其经久耐用,节省材料,解决上述问题。但此专利并没有注重输油管道的保温问题,由于输油管道大多为玻璃钢管,玻璃钢管内的油很快会冷却,油冷却后附着在管壁内,使有效的输油管径变小,流量变小,减慢了输油速度,必须间隔一段距离就建造加热站进行加热,浪费资源;而且由于内、外部环境腐蚀钢管,钢管的连接处容易腐蚀断裂,增加了维修成本,严重的还会造成环境污染。
发明内容
本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足,而提供的一种小角度缠绕的玻璃钢油管。
本实用新型的小角度缠绕的玻璃钢油管,是由玻璃钢管构成,油管从内至外依次由内层玻璃钢管、隔热泡沫和外层玻璃钢管贴合而成,内层玻璃钢管和外层玻璃钢管皆是由玻璃纤维螺旋缠绕成管状而成,油管的两端设有圆环状的不锈钢管接头。
作为本实用新型的进一步改进,隔热泡沫为聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫中的一种。
作为本实用新型的进一步改进,不锈钢管接头的内外圆周面上皆设有螺纹。
作为本实用新型的进一步改进,玻璃纤维螺旋方向与内层玻璃钢管和外层玻璃钢管轴向的轴向夹角a为5°~10°。
本实用新型小角度缠绕的玻璃钢油管,由玻璃纤维螺旋缠绕为管状制成玻璃钢管,其螺旋方向与玻璃钢管轴向夹角在5°~10°,增加了玻璃钢油管的轴向应力,使其更加的经久耐用,同时减少环向缠绕层数,节省原材料;内外两层玻璃钢管中间夹设隔热泡沫、隔热保温效果好,加热站之间的距离可拉远,减少成本,管内油不易冷却,管内壁不附着凝结,流量大,输油快;油管两端设有不锈钢管接头,采用螺纹连接方式彻底解决管道与管道连接处的腐蚀问题,安全性提高的同时降低环境污染,使用寿命加长;本实用新型设计合理、成本低、重量轻、易安装、适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的小角度缠绕的玻璃钢油管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型小角度缠绕的玻璃钢油管,做进一步说明。
本实用新型的小角度缠绕的玻璃钢油管,是由玻璃钢管构成,油管从内至外依次由内层玻璃钢管1、隔热泡沫2和外层玻璃钢管3贴合而成,内层玻璃钢管1和外层玻璃钢管3皆是由玻璃纤维4螺旋缠绕成管状而成,油管的两端设有圆环状的不锈钢管接头5。隔热泡沫2采用聚乙烯泡沫、聚丙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫或其衍生物,隔热保温效果好。不锈钢管接头5的内外圆周面上皆设有螺纹,减少腐蚀、方便安装。玻璃纤维4螺旋方向与内层玻璃钢管1和外层玻璃钢管3的轴向夹角a在5°~10°。
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