[实用新型]一种固体粪便降解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体粪便处理装置，尤其涉及一种能够对生态厕所粪便固液分离后的固体粪便进行生物降解处理的自动化装置。

背景技术

厕所污染问题日趋严重，尤其是厕所冲水对自然水体的污染问题。针对厕所污染日趋严重的问题，越来越多的科技力量集中到生态厕所技术的研究上。调研了国内外本技术领域的科技成果，发现只有较少数针对粪便降解装置的研究；目前，已成熟的生态厕所产品针对粪便降解处理的装置也都较简单，只涉及简单的搅拌和加热，即便如此对于搅拌的设计也都较简单，而加热更多是局部不均匀的加热方式，对于降解影响较大。如果降解装置能够营造出适宜菌剂降解的最优条件，将会对粪便降解效率有很大提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种固体粪便降解装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种固体粪便降解装置，包括降解箱、搅拌器、接料斗；降解箱包括截面为U形的双层箱体，双层箱体设有封闭的内腔，内腔设有进水口、通气管与出水阀，内腔设有加热装置，箱体底部设有出料口；所述搅拌器为多层三桨叶搅拌器；所述多层三桨叶搅拌器的搅拌轴一端通过设在箱体一端外侧的减速器与电机连接，搅拌轴另一端与设在箱体另一端端面上的轴承连接；接料斗设在箱体上部的外侧。

作为优选，双层箱体底部内腔设有加热腔，内部设有加热装置；出水阀设在加热腔的边侧。

作为优选，加热装置为电加热元件。

作为优选，还包括分料栅；多个分料栅平行设在箱体内壁上且均布在箱体内壁的一侧，分料栅的前端焊接挡板。

作为优选，所述出料口设有用于启闭出料口的插板。

作为优选，搅拌轴沿长度固定有多层桨叶，每层设有3个沿圆周均匀分布的桨叶，各层桨叶设有间距，相邻两层桨叶的前端倾斜相互构成八字形。

作为优选，降解箱底部设置有曝气口，曝气口为不锈钢片覆盖且留有缝隙并由空压机供气的出气口，曝气口由电磁阀控制供气并与搅拌器同步启动。

作为优选，还包括温度传感器；温度传感器设在位于箱体内的不锈钢套管内。

本实用新型的有益效果是：

结构紧凑，设计合理，自动化程度高，降解效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型固体粪便降解装置实施例的主视图。

图2是本实用新型固体粪便降解装置实施例的俯视图。

图3是图2的A向剖视图。

图中，1-内层，2-外层，3-加热腔，4-电热管，5-出水阀，6-插板，7-接料斗，8-分料栅，9-桨叶，10-搅拌轴，11-轴承，12-减速器，13-电机，14-前通气管，15-后通气管，16-温度传感器。

具体实施方式

图1是一种固体粪便降解装置，由降解箱、搅拌器、接料斗组成。

图3中，降解箱设有截面为U形的双层箱体，双层箱体是用内层1与外层2构成封闭的内腔，内腔存储加热用水，在双层箱体底部内腔设有加热腔3，内部设有2000W加热用电热管4，加热腔的边侧设有出水阀5，用于放出内腔存水。

为保持内腔水加热后气压平衡，在内腔上端分别设有前通气管14和后通气管15。

为使箱体保温效果更好，在箱体外包覆泡沫保温材料。

箱体底部设有出料口，出料口用插板6封闭开启。

在图2中，搅拌器为五层三桨叶搅拌器；五层三桨叶搅拌器的搅拌轴10一端依次与设在箱体一端外侧的减速器12和电机13连接，搅拌轴另一端与设在箱体另一端端面上的轴承11连接。沿搅拌轴10长度固定有五层桨叶，每层设有3个沿圆周均匀分布的桨叶9，各层桨叶设有间距。

为起到更好的搅拌混合作用，相邻的桨叶前端倾斜相互呈八字形。

在箱体上部的外侧设有接料斗7。

在箱体内设有5个平行且均布在箱体内壁一侧的分料栅8，分料栅为弯成三角形的铁杆，两端焊在箱体内壁上。分料栅的前端焊接用于破碎进料的挡板801。分料栅用于在搅拌过程中破碎分解物料。

降解箱底部设有曝气口，曝气口是用20×20mm厚2mm的不锈钢片封堵的出气口，只留下少许的出气缝隙，以达到高速出气不易被物料堵住的目的。曝气口在发酵箱底部共有四处，以便均匀曝气。曝气口与空压机连接并由电磁阀控制供气且与搅拌器同步启动。

箱体内设有温度传感器16。温度传感器置于不锈钢套管内。

工作过程：