[实用新型]一种金属冶炼用加料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶炼用加料斗，属于金属冶炼技术领域。

背景技术

金属冶炼或再生熔炼过程中，加料斗是必备装备。现有冶炼用加料斗结构一般为直筒形或者喇叭形，这两类加料斗存在以下两个缺点：

第一，在加料时容易造成搁料，从而影响炉况。

第二，在加料过程中，部分烟气从加料斗冒出，不但影响空气质量，同时也对人体健康造成危害。

发明内容

本实用新型为克服上述现有金属冶炼用加料斗的技术难题，提供了一种金属冶炼用加料斗。

本实用新型主要是通过下述技术方案得以实现：一种金属冶炼用加料斗，其特征在于：包括呈哑铃状焊接在一起的上口（1）和下口(2)。 上口（1）形状为四棱锥台喇叭形且喇叭口有矩形边条。下口（2）形状为四棱锥台喇叭形，锥度为20~45度。上口（1）的锥度大于下口（2）的锥度。

本实用新型结构简单，加工方便；加料时，下料好，不会搁料。烟气不易从加料斗冒出，减少了空气污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1和图2所示，一种金属冶炼用加料斗，其特征在包括呈哑铃状焊接在一起的上口1和下口2。 上口1形状为四棱锥台喇叭形。下口2形状为四棱锥台喇叭形，锥度为20~45度。上口1的锥度大于下口2的锥度。

实际使用中，加料斗材料可以是铸铁或者厚的普通钢板，加料斗下口2与冶炼炉（图中未画出）尺寸相配套。从上口1加料，经过下口2落入冶炼炉中。上口1为喇叭形，便于加料；下口2为喇叭形，便于下料，同时防止堵料。下落过程产生的烟气，在上口1和下口1形成的哑铃状颈部形成回流，防止了烟气的进一步扩散，使得烟气不从加料斗逸出。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变型。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。