[实用新型]一种植物枝条筷子自动摆料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，尤其涉及一种植物枝条筷子自动摆料装置。    

背景技术

植物枝条筷子的生产要经过很多道工序，现阶段，每道工序之前都需要人工的将筷子摆放到机器上，浪费人力，且摆放的不整齐，筷子排列参差不齐，影响下一道工序且加工出来的筷子成品的合格率得不到保障。    

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种自动摆放植物纸条筷子的装置，解决了以往加工过程中人工摆放筷子，浪费时间，工作效率低，摆放参差不齐，影响下一道工序等问题。 

本实用新型是通过以下方式实现的：本装置包括传送带、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转向轮、电机、滑轨、滑轨固定套、料斗、滑轨支架、气动电机、气动推杆，滑轨支架焊接在传送带两侧，两条滑轨固定于滑轨支架上，滑轨固定套焊接在料斗两侧，滑轨穿过滑轨固定套，使料斗可以沿着滑轨移动，滑轨支架的一端设置有一个感应器，料斗下部设置的转轴Ⅰ、转轴Ⅱ和转向轮由料斗后端的电机带动，气动推杆与料斗后端的中心焊接在一起，下方连接有气动电机，当料斗沿滑轨从传送带的一端移动到另一端，接触到感应器时，感应器向气动电机发出信号，料斗做往复运动。 

所述的传送带是由多块带板拼接而成，拼接处为弓形槽，带板上有沿传送方向纵向的凹槽，槽深0.8-1cm，宽0.5-0.8cm，材料为聚丙烯。 

所述的转轴Ⅰ和转轴Ⅱ在料斗底部并列摆放，方向与传送带方向一致，中间有0.5-0.8cm的空隙，转向轮位于转轴Ⅰ的上方通过齿轮咬合，橡胶带把转轴Ⅱ、转向轮分别连接在电机上，电机转动时，转轴Ⅱ做顺时针运动，转轴Ⅰ在转向轮的带动下做逆时针运动，将筷子从料斗中挤出。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种植物纸条筷子自动摆料装置，填补了植物枝条筷子自动白料装置的空白，提高了筷子摆放的效率，实现自动化生产，节省人工成本，筷子整齐的摆放在传送带的凹槽中，起到校直的作用，同时便于下一道工序使用。    

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明。 

图1为植物枝条筷子自动摆料装置的正视图； 

图2为植物枝条筷子自动摆料装置的左视图；

图3为传送带带板的正视图；

图4为传送带带板的弓形槽连接图；

图5为传送带带板的左视图。

图中的零件、部件的名称及其编号为：1、传送带；2、转轴Ⅰ；3、电机；4、滑轨；5、滑轨固定套；6、料斗；7、滑轨支架；8、气动推杆；9、感应器；10、转向轮；11、转轴Ⅱ；12、橡胶带；13、气动电机；14、凹槽；15、弓形槽；16、传动带带板。 

具体实施方式

本装置包括传送带1、转轴Ⅰ2、转轴Ⅱ11、转向轮10、电机3、滑轨4、滑轨固定套5、料斗6、滑轨支架7、气动电机13、气动推杆8，滑轨支架7焊接在传送带1两侧，两条滑轨4固定于滑轨支架7上，滑轨固定套5焊接在料斗6两侧，滑轨4穿过滑轨固定套5，使料斗6可以沿着滑轨4移动，滑轨支架7的一端设置有一个感应器9，料斗6下部设置的转轴Ⅰ2、转轴Ⅱ11和转向轮10由料斗6后端的电机3带动，气动推杆8与料斗后端的中心焊接在一起，下方连接有气动电机13。 

工作时，将经过粗加工的筷子放入料斗6中，气动推杆8在气动电机13的作用下，推动料斗6向前运动，与此同时，电机3转动，通过橡胶带12的传动带动转轴Ⅱ11和转向轮10做顺时针运动，转向轮10在齿轮的作用下带动转轴Ⅰ2做逆时针运动，转轴Ⅰ2和转轴Ⅱ11做相向的转动，将筷子挤压到传动带1的凹槽内，当料斗6滑到滑轨4的一端接触到滑轨支架7上的感应器9时，感应器9对气动电机13发出信号，使料斗6重复工作做往复运动。 

传送带1的带条是由多块传送带带板16拼接而成，连接处为弓形槽15，带条表面有凹槽14，槽深0.8-1cm，宽0.5-0.8cm，材料为聚丙烯，筷子被挤压到传送带1的凹槽14内，沿传送带纵向运动，整齐的被传输到下一工序。